郭朝輝

中石化石油工程技術(shù)研究院德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記

改革亮點(diǎn)：中石化石油工程技術(shù)研究院德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司以“科改行動(dòng)”為契機(jī)，聚焦“專(zhuān)精特新”發(fā)展路徑，加快推進(jìn)新型工業(yè)化，深化產(chǎn)研協(xié)同科技創(chuàng)新，培育打造發(fā)展新優(yōu)勢(shì)新動(dòng)能，成長(zhǎng)為國(guó)家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)。

中石化石油工程技術(shù)研究院德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“工程院大陸架公司”）在2020年“科改示范行動(dòng)”之初，就積極投身改革行動(dòng)，錨定創(chuàng)新主線，實(shí)施科技創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化、智能制造、支撐保障“四新”舉措，勇當(dāng)排頭兵、先行者和示范軍，闖出一條技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè)發(fā)展的專(zhuān)精特新奪冠之路，成為我國(guó)石油工程領(lǐng)域“創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)品牌”的標(biāo)志性企業(yè)。

聚焦“特新”引領(lǐng)力，打造科技創(chuàng)新新優(yōu)勢(shì)

技術(shù)創(chuàng)新是提高企業(yè)生存與發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)力的核心動(dòng)力。工程院大陸架公司聚焦油氣領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù)難題，始終專(zhuān)注于石油工程井筒技術(shù)創(chuàng)新，不斷加大研發(fā)投入、創(chuàng)新科技管理方法、深化產(chǎn)研協(xié)同，努力推進(jìn)高水平科技自立自強(qiáng)。

提升原始創(chuàng)新策源力。堅(jiān)持“產(chǎn)品指向、價(jià)值引領(lǐng)、客戶(hù)至上”理念，持續(xù)加大基礎(chǔ)研究投入，2024年研究與試驗(yàn)發(fā)展經(jīng)費(fèi)支出達(dá)3768萬(wàn)元，經(jīng)費(fèi)支出平均增長(zhǎng)35.4%以上。圍繞“兩深一非”油氣資源勘探開(kāi)發(fā)對(duì)井筒完整性和井下工具可靠性的更高要求，革命性攻克關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的拳頭產(chǎn)品。2024年發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)數(shù)量同比翻倍，并取得首個(gè)美國(guó)專(zhuān)利授權(quán)。

突出集智攻關(guān)提效能。構(gòu)建以集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)理念為基礎(chǔ)，以參數(shù)化和數(shù)字化設(shè)計(jì)為支柱，以最少的內(nèi)部多樣化實(shí)現(xiàn)最大的外部多樣化的“1+2+N”立體協(xié)同產(chǎn)品研發(fā)體系。重新構(gòu)架管理流程，完善研發(fā)創(chuàng)新管理平臺(tái)，深化產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）和制造工藝管理（MPM）系統(tǒng)應(yīng)用，提升了數(shù)字化研發(fā)管理能力和工藝設(shè)計(jì)效能。

做大協(xié)同創(chuàng)新“朋友圈”。借助工程院本部研究中心及高校、科研院所的技術(shù)優(yōu)勢(shì)開(kāi)展科研項(xiàng)目聯(lián)合攻關(guān)，在材料、分析、工藝等方向開(kāi)展深度合作，攻克5項(xiàng)核心技術(shù)。成立產(chǎn)學(xué)研用一體化創(chuàng)新聯(lián)合體，攻克超深層油氣井下工具技術(shù)難題，完成技術(shù)迭代升級(jí)。推行小組制單元攻關(guān)模式，協(xié)同創(chuàng)新推進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)，性能達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，有力支撐了“深地工程”和萬(wàn)米深井等國(guó)家重大工程。

聚焦產(chǎn)業(yè)支撐力，打造成果轉(zhuǎn)化新模式

工程院大陸架公司堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、市場(chǎng)引領(lǐng)、質(zhì)量第一、轉(zhuǎn)型升級(jí)，闖出了科技成果快速轉(zhuǎn)化之路，探索出產(chǎn)學(xué)研用一體化的技術(shù)創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化新模式。

積極布局拓展新領(lǐng)域新賽道。公司緊跟綠色低碳發(fā)展大勢(shì)，積極拓展新型儲(chǔ)能領(lǐng)域、布局搶占新賽道，研制開(kāi)發(fā)了耐高壓防腐型井下工具、CCUS封隔器和壓縮空氣儲(chǔ)能封隔器等新技術(shù)產(chǎn)品，在國(guó)家儲(chǔ)氣庫(kù)群建設(shè)中廣泛應(yīng)用，形成規(guī)模效應(yīng)。

構(gòu)建全域市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)。緊密結(jié)合客戶(hù)技術(shù)需求，將技術(shù)與服務(wù)遷移，為西北、華北、西南等油氣區(qū)一線駐外基地提供便捷服務(wù)。在海外，制定“立足沙特、輻射中東、拓展全球”的發(fā)展思路，建立了沙特維?；?，技術(shù)推廣人員常駐中東市場(chǎng)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)中東、中亞、美洲、非洲等30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，“大陸架&SHELFOIL”品牌影響力與“一帶一路”實(shí)現(xiàn)同向延伸。

強(qiáng)化區(qū)域一體化技術(shù)支持。建立“市場(chǎng)+技術(shù)+制造”一體化技術(shù)支撐專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)，建立API Q2技術(shù)服務(wù)管理體系和區(qū)域技術(shù)服務(wù)數(shù)據(jù)庫(kù)，打造“一域一庫(kù)、一井一策”精品技術(shù)服務(wù)支撐模式，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)市場(chǎng)、重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)井精準(zhǔn)技術(shù)支持全覆蓋。構(gòu)建“以服務(wù)帶產(chǎn)品”的營(yíng)銷(xiāo)策略，高性能、定制化井下工具產(chǎn)品遍布“兩深一非一新”重點(diǎn)領(lǐng)域，近3年市場(chǎng)占有率都達(dá)75%以上，高端產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)70%，企業(yè)知名度和影響力持續(xù)提升。

聚焦“專(zhuān)精”驅(qū)動(dòng)力，打造智能制造新范式

圍繞綠色智慧數(shù)字化發(fā)展目標(biāo)，工程院大陸架公司深化“點(diǎn)線面體魂”精益生產(chǎn)管理理念，打造核心零部件“黑燈”工廠示范線，分步構(gòu)建井下工具智能制造生態(tài)。

建立高效精益生產(chǎn)模式。針對(duì)上游“四提一降”和科研中試及市場(chǎng)訂單“多品種、小批量、短交期”特點(diǎn)，公司開(kāi)展從接單到交付的流程再造，建立了一套“準(zhǔn)時(shí)化”高效生產(chǎn)運(yùn)行模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)等待時(shí)間減少30%。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝轉(zhuǎn)化、計(jì)劃排產(chǎn)、智能化產(chǎn)線建設(shè)等各環(huán)節(jié)深化精益生產(chǎn)管理理念，提升井下工具智能制造生產(chǎn)線精益水平，關(guān)鍵工序改善提效60%。

推動(dòng)智改數(shù)轉(zhuǎn)提速進(jìn)階。初步建成單元作業(yè)自動(dòng)化、流程管理信息化的智能制造示范車(chē)間，實(shí)現(xiàn)人員減半、產(chǎn)量翻番。建設(shè)“線邊立體倉(cāng)庫(kù)+WMS管理系統(tǒng)+AGV運(yùn)輸車(chē)”井下工具智能制造生產(chǎn)線物流系統(tǒng)，提升產(chǎn)線流轉(zhuǎn)效率30%以上。推行全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），提高設(shè)備的綜合利用率和生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理。與中國(guó)聯(lián)通聯(lián)合推進(jìn)公司“5G+數(shù)智工廠”建設(shè)，啟動(dòng)AAA級(jí)兩化融合貫標(biāo)，公司數(shù)智化轉(zhuǎn)型成果獲評(píng)“山東省智能制造場(chǎng)景”。

加快數(shù)智化工廠建設(shè)。建設(shè)營(yíng)銷(xiāo)（CRM）和服務(wù)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從發(fā)現(xiàn)商機(jī)、詢(xún)報(bào)價(jià)到訂單生產(chǎn)、物流配送和技術(shù)服務(wù)的全過(guò)程管理。建設(shè)科研項(xiàng)目管理平臺(tái)，推進(jìn)基于模型的設(shè)計(jì)工藝制造一體化平臺(tái)建設(shè)，研發(fā)設(shè)計(jì)效率提升35%。全面推進(jìn)ERP/MES/WMS等應(yīng)用平臺(tái)與設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的集成和深化應(yīng)用，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備綜合利用率（OEE）等關(guān)鍵業(yè)務(wù)能力。構(gòu)建集市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)制造和服務(wù)管理等功能于一體的遠(yuǎn)程可視化決策指揮中心，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“一屏盡覽、實(shí)時(shí)互聯(lián)”，公司獲評(píng)山東省“數(shù)字晨星工廠”。

聚焦創(chuàng)新內(nèi)生力，打造支撐保障新機(jī)制

工程院大陸架公司完善人才引進(jìn)、培養(yǎng)、選拔機(jī)制，構(gòu)建“分類(lèi)+定向”的人才成長(zhǎng)新路徑，瞄準(zhǔn)研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)兩頭，完善市場(chǎng)化改革和激勵(lì)機(jī)制，激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)效活力，鋪就從“最先一公里”到“最后一公里”快車(chē)道。

建立運(yùn)行高效的治理體系。構(gòu)建結(jié)構(gòu)合理、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的公司治理機(jī)制，形成了“科技創(chuàng)新+管理創(chuàng)新”的專(zhuān)家型董事會(huì)結(jié)構(gòu)。全員圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)差異化定指標(biāo)、定任務(wù)、定激勵(lì)，壓實(shí)各層級(jí)經(jīng)營(yíng)創(chuàng)效責(zé)任，創(chuàng)新創(chuàng)效活力有效提升。

強(qiáng)化市場(chǎng)化激勵(lì)約束機(jī)制。推行任期制和契約化管理、競(jìng)爭(zhēng)上崗和輪值管理崗位等制度，嚴(yán)格考核末等調(diào)整和不勝任退出，近3年調(diào)整、退出比例分別達(dá)11.9%和2.2%。開(kāi)展以增量?jī)r(jià)值創(chuàng)造為導(dǎo)向的激勵(lì)“組合拳”，落地實(shí)施崗位分紅，通過(guò)實(shí)施差異化精準(zhǔn)激勵(lì)，關(guān)鍵崗位收入提升50%以上，員工創(chuàng)業(yè)績(jī)爭(zhēng)效益的氛圍顯著增強(qiáng)。

夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展人才支撐。發(fā)揮高端人才對(duì)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)的支撐作用，通過(guò)“柔性引才”方式大力引進(jìn)完井工具、工藝技術(shù)專(zhuān)家和復(fù)合型技術(shù)支持人員，形成技術(shù)、市場(chǎng)集聚效應(yīng)。優(yōu)化人才梯隊(duì)建設(shè)，暢通形成管理、專(zhuān)業(yè)、技術(shù)、技能四個(gè)序列專(zhuān)家、技師等以上職級(jí)高層次人才成長(zhǎng)通道。先后培養(yǎng)國(guó)務(wù)院特殊津貼專(zhuān)家、閔恩澤青年科技獎(jiǎng)等11人次，其中連續(xù)3年培養(yǎng)3名山東省泰山領(lǐng)軍人才，研發(fā)團(tuán)隊(duì)兩次獲評(píng)中國(guó)石化優(yōu)秀創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。