本報記者 潘景宇 夏 梅 王豐濱

通訊員 王 帥 劉計勇

5月13日，江漢油田在紅星地區(qū)吳家坪組部署的頁巖氣勘探評價井紅頁9HF井，測試獲高產(chǎn)工業(yè)氣流，為今年該區(qū)塊提交頁巖氣儲量打下基礎(chǔ)。

今年以來，江漢油田認真貫徹集團公司工作會議精神，持續(xù)深耕油田老區(qū)，大力推進非常規(guī)領(lǐng)域勘探開發(fā)，開展多輪攻關(guān)與研究，創(chuàng)新思路和管理模式，強化科技成果應(yīng)用，著力探尋老油田高效開發(fā)新路徑，實現(xiàn)常規(guī)與非常規(guī)油氣資源協(xié)同開發(fā)、效益開發(fā)。

加強合作推進一體化運行

日前，興頁L257-4-1HF井完井，鉆完井周期較設(shè)計用時縮短19.15天，首次將復(fù)興區(qū)塊鉆完井周期縮短至30天以內(nèi)。

復(fù)興區(qū)塊陸相頁巖儲層曾因沉積相帶、地層巖性復(fù)雜，導(dǎo)致機械鉆速低、水平段延伸困難，鉆進周期長。為啃下難動用儲量這塊“硬骨頭”，釋放更多產(chǎn)量，江漢油田創(chuàng)新管理模式，持續(xù)推進大上游一體化，聯(lián)合江漢石油工程公司、石化機械、經(jīng)緯公司等單位，開展多輪次會商，優(yōu)化技術(shù)方案，推動一體化合作開發(fā)，確保油井順利完鉆。

大上游一體化合作開發(fā)打破了專業(yè)壁壘，突破了管理界限，變甲乙方為合作聯(lián)合體。江漢油田油氣產(chǎn)能建設(shè)管理中心副總工程師易爭利介紹，甲乙雙方目標同向、利益同享，形成“風(fēng)險共擔(dān)、合作共贏”開發(fā)新模式。

一體化合作新模式下，江漢油田建立以一體化專家決策中心、一體化產(chǎn)建指揮中心、一體化遠程監(jiān)督中心為核心的運行機制，從源頭方案設(shè)計到施工，全過程跟蹤評價優(yōu)化，多專業(yè)聯(lián)動、多崗位互動，快速分析處置問題，推動難動用儲量高效動用。過去一年，平均鉆井周期進一步縮短，壓裂效率有效提升，一體化合作潛力逐步釋放。

創(chuàng)新認識完善模型引領(lǐng)勘探突破

湖相碳酸鹽巖是我國分布十分廣泛的一類陸相碳酸鹽巖。江漢油田早期勘探中，曾認為其勘探價值與砂巖油藏相比有限。

“那時候我們以為，泥晶碳酸鹽巖像堆疊在一起的乒乓球一樣，孔隙度不足8%?，F(xiàn)在認識和技術(shù)進步了，我們發(fā)現(xiàn)其中存在的顆粒碳酸鹽巖，像籃球一樣撐開了比較大的空隙，能夠提供有利于油氣儲集的條件?！惫リP(guān)老區(qū)多年的江漢油田高級專家吳世強說。

2022年以來，江漢油田轉(zhuǎn)變碳酸鹽巖是非有效儲層的傳統(tǒng)觀念，開展新一輪勘探攻關(guān)，依托大量老井資料重新構(gòu)造，反復(fù)完善測井解釋模型，構(gòu)建適合湖相碳酸鹽巖油藏的模型，挖掘新的勘探潛力。以黃20斜-4井為代表的湖相碳酸鹽巖復(fù)查井，獲得日產(chǎn)26.22立方米工業(yè)油流，掀起老區(qū)碳酸鹽巖勘探新熱潮。

在非常規(guī)領(lǐng)域，他們打破北美頁巖厚度必須大于30米的固有認識，開啟紅星區(qū)塊薄儲層找氣工作，填補了國內(nèi)二疊系頁巖氣勘探開發(fā)空白。目前，紅星地區(qū)吳家坪組3口新井測試產(chǎn)量達標，提交了可觀的探明儲量。

立體開發(fā)實現(xiàn)資源“吃干榨凈”

國內(nèi)首個立體開發(fā)評價井組——焦頁66號擴平臺上，幾口立體開發(fā)井平穩(wěn)運行。

在涪陵頁巖氣田，科研人員發(fā)現(xiàn)，部分區(qū)域的頁巖層并非單一氣層，而是“單套多層”結(jié)構(gòu)。為充分動用資源，他們在國內(nèi)首創(chuàng)立體開發(fā)技術(shù)。

技術(shù)團隊攻克井網(wǎng)密集部署、軌跡交叉、壓裂影響鄰井等難題，通過自主研發(fā)防碰繞障技術(shù)，融合工程地質(zhì)一體化措施，構(gòu)建完善的鉆井安全保障體系；建立數(shù)值模型，精細刻畫剩余氣分布，優(yōu)化壓裂設(shè)計，精準釋放產(chǎn)能，開展上部、中部、下部氣層分層立體開發(fā)試驗，實現(xiàn)資源“吃干榨凈”。

截至目前，涪陵頁巖氣田已部署立體開發(fā)調(diào)整井超400口，產(chǎn)量占比近60%，三層立體開發(fā)區(qū)最高采收率近50%，達國際先進水平。

此外，江漢油田持續(xù)推進工程技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng)新，迭代升級3000米長水平段水平井鉆井技術(shù)，水平段一趟鉆成功率明顯提升。首創(chuàng)三套“瘦身井”技術(shù)體系，鉆井周期大幅縮短，源頭減費成效顯著。試驗應(yīng)用全域支撐壓裂技術(shù)，單井經(jīng)濟可采儲量進一步提高。