本報(bào)訊 5月13日，南化公司在3號(hào)苯胺硝化裝置成功投用微界面強(qiáng)化分離系統(tǒng)。運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，硝基苯堿耗降低20%，折百堿耗（生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的折合成100%純度燒堿的量）優(yōu)于國(guó)際標(biāo)桿水平，創(chuàng)造同類裝置運(yùn)行新紀(jì)錄，標(biāo)志著我國(guó)硝基苯生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

2024年，南化公司聯(lián)合華東理工大學(xué)共同開發(fā)硝基苯裝置微界面強(qiáng)化分離技術(shù)改造方案。該技術(shù)能夠有效分離酸性硝基苯中夾帶的游離酸，從而顯著降低后續(xù)堿水洗工序的堿耗。2024年，該技術(shù)首次在1號(hào)硝基苯裝置投用，實(shí)現(xiàn)噸產(chǎn)品堿耗降低25%。

該技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用前景，可以推廣應(yīng)用于氯化苯粗氯化液強(qiáng)化分離、鹽酸有機(jī)物分離、苯胺初餾塔下料破乳分離、橡膠助劑TMQ中和液強(qiáng)化分離等多個(gè)工藝環(huán)節(jié)。此外，該技術(shù)可為南化公司福建古雷苯胺-橡膠助劑產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目提供技術(shù)參考，對(duì)降低堿耗和減少高鹽廢水排放具有重要意義。（鄭 瑞 于品華 秦 濤）