閱讀提示

煉化工程集團積極落實集團公司黨組決策部署，認真踐行高質(zhì)量發(fā)展行動要求，更加注重價值創(chuàng)造，力求持續(xù)推動質(zhì)的有效提升和量的合理增長。本版邀請煉化工程集團部分企業(yè)主要負責人談企業(yè)如何錨定“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展方向，積極培育和發(fā)展煉化工程新質(zhì)生產(chǎn)力。

本版文圖除署名外由 李建永 鐘劍鋒 陳 薇 田元武 葉 麗 采訪整理

問題1

在推動煉化工程領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展過程中，如何平衡傳統(tǒng)煉化業(yè)務(wù)和新能源業(yè)務(wù)的發(fā)展？有哪些具體的轉(zhuǎn)型路徑和措施？

韓衛(wèi)國：廣州工程明確了公司未來“1+4”發(fā)展方向?！?”即“設(shè)計”這一基本盤，“4”即“總承包、海外、高新技術(shù)和數(shù)智化”四項高端業(yè)務(wù)。在統(tǒng)籌傳統(tǒng)煉化業(yè)務(wù)和新能源業(yè)務(wù)協(xié)同發(fā)展中，將煉油、儲運、新型煤化工等三大傳統(tǒng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域作為企業(yè)發(fā)展的根基，重點是通過新技術(shù)開發(fā)與工程轉(zhuǎn)化應(yīng)用、服務(wù)和保障好重點工程建設(shè)，固底板、強優(yōu)勢；將新型化工、化工新材料、氫能、節(jié)能環(huán)保、碳中和等五個新領(lǐng)域作為業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的優(yōu)先方向，推動新業(yè)務(wù)快速發(fā)展；積極探索新經(jīng)濟，不斷拓展工程咨詢、智能工廠建設(shè)等高端服務(wù)模式，培育新質(zhì)生產(chǎn)力。

公司為促進企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，一是大力倡導“做穩(wěn)合作信賴的伙伴 建好客戶自豪的工程”新理念；二是堅定不移推進公司業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)調(diào)整，以技術(shù)創(chuàng)新開辟新賽道；三是實施“市場根據(jù)地打造工程”，貼近客戶鞏固并拓展市場，同時強化與國際工程公司戰(zhàn)略合作，推動境外業(yè)務(wù)高質(zhì)量發(fā)展；四是實施“創(chuàng)新引領(lǐng)提質(zhì)工程”，一手抓新興關(guān)鍵技術(shù)的聚力攻關(guān)，一手抓傳統(tǒng)優(yōu)勢技術(shù)的推陳出新，努力鍛造“三大五新”技術(shù)優(yōu)勢，精心打造一流精品工程。

沙 裕：上海工程一是加強頂層設(shè)計引領(lǐng)。在傳統(tǒng)煉化業(yè)務(wù)領(lǐng)域，秉持“基礎(chǔ)+高端”的理念，一方面著力打造具備低生產(chǎn)成本和建造成本優(yōu)勢的工藝和工程技術(shù)，另一方面深耕特種尼龍、碳纖維、電子化學品等高端和優(yōu)勢品種領(lǐng)域，向“微笑曲線”兩端延伸。在新能源業(yè)務(wù)領(lǐng)域，全力拓展綠氫、海上風電、綠色燃料等新賽道，主動融入二氧化碳綜合利用、生物制造、廢舊塑料回收再生產(chǎn)業(yè)務(wù)鏈，加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，拓展“第二增長曲線”。

二是加強技術(shù)創(chuàng)新支撐。統(tǒng)籌資金、人力、技術(shù)等資源，在傳統(tǒng)煉化和新能源業(yè)務(wù)領(lǐng)域之間的新舊動能轉(zhuǎn)換、技術(shù)迭代升級和耦合發(fā)展上下功夫，打造“傳統(tǒng)煉化低碳改造+新能源工程集成”的組合式解決方案，推動科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新雙向奔赴，實現(xiàn)技術(shù)協(xié)同“一體化”發(fā)展。

三是加強風險管理保障。針對傳統(tǒng)煉化業(yè)務(wù)和新能源業(yè)務(wù)面臨的政策風險、市場風險、技術(shù)風險等，建立完善的風險預警指標體系、監(jiān)控機制及應(yīng)對措施，實施全過程管控；借助AI、大數(shù)據(jù)，模擬分析傳統(tǒng)業(yè)務(wù)升級、新能源方案的可行性，堅定不移走好新型工業(yè)化之路。

王 毅：十建公司緊扣高質(zhì)量發(fā)展主線不動搖，立足能源化工領(lǐng)域，緊跟傳統(tǒng)煉化業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級步伐，努力做強做優(yōu)施工總承包主業(yè)，同時著力優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，應(yīng)對傳統(tǒng)市場的波動和競爭，全力把握新能源、節(jié)能環(huán)保等業(yè)務(wù)增量發(fā)展帶來的機遇，作為公司主營業(yè)務(wù)的重要補充和新的業(yè)務(wù)增長點，著力爭取市場、培育能力、積累業(yè)績，重點跟蹤氫電光伏等新能源業(yè)務(wù)市場的開發(fā)，努力實現(xiàn)突破。

十建公司緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，全力邁向中高端，在開拓新能源業(yè)務(wù)的同時，強化與設(shè)計公司的合作，努力推動設(shè)計資質(zhì)突破和施工總承包特級資質(zhì)升級，延伸業(yè)務(wù)鏈條，擴大服務(wù)范圍，助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，不斷增強核心競爭力和差異化競爭優(yōu)勢，提升價值創(chuàng)造能力。

衣 浩：當前，五建公司傳統(tǒng)業(yè)務(wù)主要通過數(shù)字化升級、技術(shù)創(chuàng)新和管理優(yōu)化等提升競爭力，新型業(yè)務(wù)則依托集團公司發(fā)展服務(wù)大局。聚焦產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展方向，我們建立了靈活的資源調(diào)配機制，依托現(xiàn)有資源和技術(shù)積累實現(xiàn)業(yè)務(wù)拓展，逐步擴大市場份額。同時，將新能源業(yè)務(wù)納入中長期發(fā)展規(guī)劃，找準定位，補鏈延鏈，強化與科研單位、高校合作，通過技術(shù)集成和成果轉(zhuǎn)化，走差異化道路。

以五建公司新型業(yè)務(wù)為例，環(huán)保業(yè)務(wù)以土壤地下水修復為核心，向上游延伸發(fā)展了智能拆除業(yè)務(wù)，向下游開發(fā)了固廢處置利用市場。目前，公司正積極深拓“水氣固土拆”領(lǐng)域，強化“邊生產(chǎn)邊管控”試點企業(yè)示范項目及監(jiān)測業(yè)務(wù)的跟蹤管理。安全技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)全方位打造了涵蓋技術(shù)、裝備、管理體系搭建、方案程序、人員支持、產(chǎn)品等的多維度一體化全生命周期安全管理服務(wù)。專業(yè)EPC（設(shè)計采購施工總承包）業(yè)務(wù)不斷探索和拓展業(yè)務(wù)邊界，在加能站專業(yè)EPC業(yè)務(wù)領(lǐng)域具有了一定的品牌影響力。

問題2

中國石化提出大力實施“人工智能+”行動。煉化工程企業(yè)在智能化工廠建設(shè)、數(shù)字化工程管理及人工智能技術(shù)的應(yīng)用方面有哪些具體舉措？這些技術(shù)如何助力提升項目效率和質(zhì)量？

韓衛(wèi)國：作為以設(shè)計為主體的工程公司，廣州工程首要任務(wù)就是發(fā)揮拿總?cè)诤系膬?yōu)勢，推動智能化煉廠建設(shè)過程數(shù)字化向工廠運營數(shù)字化延伸。

去年以來，一是開展“數(shù)智化提升年”行動，全面推進工程項目二、三維協(xié)同設(shè)計和數(shù)字化委托，促進各崗位之間的無縫銜接與協(xié)同作戰(zhàn)；二是發(fā)揮智能工廠建設(shè)引領(lǐng)作用，承擔茂名石化煉油轉(zhuǎn)型升級與乙烯提質(zhì)增效等10余個項目的智能工廠規(guī)劃與設(shè)計，探索應(yīng)用基于機理模型的操作員培訓仿真系統(tǒng)（OTS）、火炬系統(tǒng)，以及智慧污水模擬控制系統(tǒng)等；三是高質(zhì)量完成了工程項目數(shù)字化管理與交付一體化平臺開發(fā)與應(yīng)用等課題，“項目物資鏈過程管理協(xié)同平臺”開發(fā)和工程應(yīng)用進展順利，實現(xiàn)了價值鏈從數(shù)字化設(shè)計向采購、工程建設(shè)、工廠運營等環(huán)節(jié)的延伸；四是聚焦“人工智能+”行動，布局“智能+”設(shè)備研發(fā)，穩(wěn)步推進“基于知識庫的石化靜設(shè)備智能化工作平臺研究與開發(fā)”“低溫儲罐混凝土結(jié)構(gòu)的智能化設(shè)計”等課題，以重點突破帶動整體提升。目前，采用自主開發(fā)的石化靜設(shè)備三維設(shè)計系統(tǒng)完成一臺塔器設(shè)計只需數(shù)小時，大幅提升了工作效率。

沙 裕：上海工程針對人工智能和傳統(tǒng)業(yè)務(wù)的耦合進行頂層設(shè)計和總體布局，抓住重點，圍繞智能化煉廠建設(shè)、數(shù)字化工程管理等領(lǐng)域探索應(yīng)用場景。目前，正在建立私有化部署的DeepSeek、通義千問等大模型，并圍繞智能化煉廠建設(shè)，加快研究編制煉化工程智能工廠設(shè)計指南，全力打造智能工廠設(shè)計、建設(shè)、應(yīng)用與服務(wù)的完整解決方案。公司積極探索“AI for Engineering”應(yīng)用場景，推進人工智能+EPC管理。

一是AI助力提高設(shè)計效率和質(zhì)量。通過AI算法模型優(yōu)化工藝流程、參數(shù)和總平面布置，快速生成設(shè)計圖紙；結(jié)合歷史項目數(shù)據(jù)與規(guī)范庫，自動優(yōu)化設(shè)備布局、管線走向，保證設(shè)計質(zhì)量。

二是AI助力優(yōu)化采購風險管理。運用AI預測設(shè)備材料需求及采購計劃，自動匹配供應(yīng)商并評估風險，規(guī)劃設(shè)備運輸路徑，確保到貨效率。

三是AI助力提高施工管理水平。AI結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)，對項目進行可施工性分析，模擬不同施工方案和外部因素對工期的影響，推薦最優(yōu)資源分配策略。探索AI+自動焊等輔助技術(shù)，進一步提升施工質(zhì)量。

王 毅：十建公司高度關(guān)注“人工智能+”行動落地實施，近年來結(jié)合工程建設(shè)與管理實際持續(xù)發(fā)力，積極探索智能場景建設(shè)及應(yīng)用。一是研發(fā)和投用智能焊接機器人，打造智能工程建設(shè)“基地化布局+模塊化建造”新模式，增強公司工程建設(shè)制造能力，改善作業(yè)人員工作環(huán)境，提升質(zhì)量穩(wěn)定性，降低安全風險，助力智能化煉廠建設(shè)與高質(zhì)量交付。二是加快公司工程建設(shè)數(shù)字化管理軟件的開發(fā)應(yīng)用，在多個場景利用RPA（機器人流程自動化）技術(shù)，通過機器人仿真用戶完成焊工證書識別校驗錄入、軸測圖自動貼圖等原本需要投入大量人工才能完成的乏味工作，顯著提升了一線管理人員工效。三是持續(xù)挖掘和梳理新的場景，計劃在承建的煉化工程業(yè)務(wù)領(lǐng)域智慧工地（施工）APP中，接入長城大模型人工智能系統(tǒng)，逐步推動施工專家系統(tǒng)、智能施工管理應(yīng)用建設(shè)，將人工智能場景拓展到施工監(jiān)控與管理、風險預測、專家咨詢等領(lǐng)域。

衣 浩：五建公司以數(shù)字化工程管理為核心，搭建了項目數(shù)字化管理1+8（一個平臺集中展示，涵蓋現(xiàn)場人員、管道施工、焊工焊材、結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備施工、電儀施工、物資管理、機械管理等八大核心管理系統(tǒng)）平臺。通過人員動態(tài)管理系統(tǒng)保障農(nóng)民工權(quán)益，實現(xiàn)全專業(yè)數(shù)據(jù)標準化管理。特別是在管道、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電儀全專業(yè)施工領(lǐng)域，建立了從圖紙設(shè)計到防腐保溫全鏈條數(shù)字化管控，形成了“業(yè)務(wù)一條鏈、數(shù)據(jù)一個源、管理一個環(huán)”的項目管理新格局。

同時，在環(huán)?？萍?、智能安防領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)突破。我們聚焦環(huán)保智能化，運用高端技術(shù)助力污染防治。自主研發(fā)污染場地原位修復智能管控平臺，實現(xiàn)治理可視化，效率與能耗雙優(yōu)，達到國際先進水平。自主研發(fā)固廢轉(zhuǎn)移智能管理平臺，已全程監(jiān)控處置了近70萬噸固廢，降本增效顯著。創(chuàng)新應(yīng)用AR與仿真技術(shù)建立拆除監(jiān)控系統(tǒng)，遠程操控無人設(shè)備精準作業(yè)，安全拆除50余套石化裝置，綜合實力在石化行業(yè)首屈一指。此外，圍繞科技興安，我們運用基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析及人工智能技術(shù)，研發(fā)和推廣了智能安全帶、智能安全帽等安全智能產(chǎn)品，為煉化工程建設(shè)提供了工程機械防碰撞、受限空間高風險作業(yè)一體化解決方案。開發(fā)了多個智能監(jiān)測與預警系統(tǒng)，為復雜環(huán)境作業(yè)提供全方位安全保障，解決了很多工程現(xiàn)場的安全管理難題。

問題3

為推動科技成果快速研發(fā)迭代、轉(zhuǎn)化創(chuàng)效，煉化工程企業(yè)在技術(shù)研發(fā)與工程應(yīng)用之間建立了哪些高效的銜接機制？煉化工程領(lǐng)域的技術(shù)轉(zhuǎn)化往往面臨復雜性和高成本挑戰(zhàn)，可采取哪些措施來降低轉(zhuǎn)化過程中的風險和成本？

韓衛(wèi)國：我們一是建立了“產(chǎn)學研設(shè)”常態(tài)化交流機制，定期與高等院校、科研院所對接，了解前沿技術(shù)動態(tài)。同時，主動深入企業(yè)走訪調(diào)研，收集生產(chǎn)一線“急難愁盼”問題，共同立項解決。去年新簽技術(shù)合作協(xié)議48份，新合作項目數(shù)量創(chuàng)新高。

二是建好煙氣脫硫工程技術(shù)研究中心、高濃度難降解有機廢水處理技術(shù)國家工程實驗室、中國石化煉油反應(yīng)工程重點實驗室等開放式創(chuàng)新平臺，聯(lián)合進行新技術(shù)開發(fā)。

三是積極參與集團公司氫能原創(chuàng)技術(shù)策源地建設(shè)，完成萬噸級綠氫工程技術(shù)開發(fā)及綠氫煉化示范、兆瓦級可再生電力電解水等項目開發(fā)。

四是建好用好物資開發(fā)中心、壓力容器中心等內(nèi)部協(xié)同創(chuàng)新平臺，形成創(chuàng)新創(chuàng)效合力。

五是由首席專家或技術(shù)總監(jiān)掛帥，精心選擇合作伙伴和新技術(shù)路線，把好技術(shù)評審關(guān)，將成果轉(zhuǎn)化中的風險降至最低。

沙 裕：近年來，上海工程公司聚焦“科研+工程”的發(fā)展模式，不斷完善與科研單位的銜接機制。一是建立“產(chǎn)學研用”協(xié)同創(chuàng)新機制。加大與科研院所和生產(chǎn)企業(yè)的溝通力度，協(xié)同構(gòu)建服務(wù)“國之大者”的技術(shù)體系。一方面，提前介入科研階段，將工程經(jīng)驗充分融入科研過程，為技術(shù)參數(shù)找到工業(yè)應(yīng)用的最優(yōu)解。另一方面，系統(tǒng)收集裝置現(xiàn)場開車、調(diào)試、運行與檢維修過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)與信息，通過分析研究，進一步完善優(yōu)化設(shè)計，并回饋科研過程，為技術(shù)迭代升級找準方向。

二是建立人才培養(yǎng)與交流機制。與高校、科研機構(gòu)合作開展人才聯(lián)合培養(yǎng)項目，建立技術(shù)研發(fā)與工程應(yīng)用人員的交流機制，建立“工程碩士”企業(yè)實習實踐基地，組織工程技術(shù)人員參與技術(shù)研發(fā)過程，攜手培養(yǎng)既懂技術(shù)研發(fā)又懂工程應(yīng)用的復合型人才。

三是建立信息共享機制。搭建統(tǒng)一的技術(shù)研發(fā)與工程應(yīng)用信息平臺，實現(xiàn)研發(fā)數(shù)據(jù)、工程數(shù)據(jù)、市場信息等的共享和集成。技術(shù)研發(fā)團隊和工程應(yīng)用團隊定期匯報工作進展、存在的問題和需求，共同商討解決方案。

王 毅：十建公司樹立“技術(shù)創(chuàng)新+數(shù)據(jù)驅(qū)動+業(yè)務(wù)融合”理念，以技術(shù)創(chuàng)新為抓手、以數(shù)據(jù)驅(qū)動為基礎(chǔ)、以推動業(yè)務(wù)融合創(chuàng)新及新型能力建設(shè)為主線，積極開展數(shù)智賦能探索與實踐。公司的工程建設(shè)數(shù)字化平臺始終緊跟5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、北斗、BIMS（建筑信息模型）等數(shù)字化新技術(shù)，持續(xù)迭代，自研管道與鋼結(jié)構(gòu)施工可視化引擎、智能化小工具和移動APP，打出數(shù)智賦能組合拳，實現(xiàn)從二次設(shè)計、專業(yè)施工、質(zhì)量控制、智慧工地管理到數(shù)字化交付等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的橫向聯(lián)通、縱向貫通，同時可支撐可視化施工、工廠化交付等數(shù)字工程管理新要求，有效提升了公司工程項目管理能力、協(xié)同能力和創(chuàng)效能力。

十建公司堅持以“公司主導下的專業(yè)公司負責制”推進技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，主導科技研發(fā)方向，專業(yè)公司積極參與，從企業(yè)痛點、難點出發(fā)立項。研發(fā)課題的立項均需依托施工經(jīng)驗和社會廣泛調(diào)研支撐，通過充分評估和論證，將應(yīng)用場景和后續(xù)市場結(jié)合考慮，同時考慮資金來源和可接受額度，充分利用現(xiàn)有資源降低成本。如在智能焊接機器人的研發(fā)中，技術(shù)原型是軌道式全位置自動焊和埋弧焊，這兩種設(shè)備都有成熟技術(shù)，只需要設(shè)計人工智能軟件，把人的經(jīng)驗通過軟件帶動機器完成。所用的機器人和設(shè)備大部分是高校實驗室的自有設(shè)備。試驗用的管材和耗材均依托項目部的邊角料，大幅降低了轉(zhuǎn)化過程中的風險和成本。

衣 浩：在推動環(huán)保技術(shù)成果轉(zhuǎn)化上，我們構(gòu)建了“組織協(xié)同+平臺賦能+標準牽引”三重銜接機制。首先，創(chuàng)新組織模式，組建研發(fā)、工程、市場“鐵三角”聯(lián)合團隊，貫穿技術(shù)應(yīng)用從實驗室到現(xiàn)場的全生命周期閉環(huán)管理。其次，打造實體支撐平臺，在污染修復重點區(qū)域部署移動式中試基地，實現(xiàn)“技術(shù)驗證-工程示范-市場推廣”一體化，并同步建立工程案例數(shù)據(jù)庫，為新技術(shù)后續(xù)工程應(yīng)用提供決策支持。最后，推行標準化革命，主導制定行業(yè)技術(shù)規(guī)范，開發(fā)出污染監(jiān)測、藥劑注入等模塊化“技術(shù)包”產(chǎn)品，提升復雜工藝實施效率，真正讓技術(shù)走出實驗室并創(chuàng)造市場價值。

為降低轉(zhuǎn)化過程中的風險和成本，我們建立了“實驗室小試-中試基地驗證-工程場景放大”分級轉(zhuǎn)化路徑，積累了大量優(yōu)化數(shù)據(jù)。搭建協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)方面，聯(lián)合清華、華南理工等高校形成研發(fā)閉環(huán)，產(chǎn)業(yè)鏈上與石科院等伙伴建立戰(zhàn)略聯(lián)盟。最后，通過市場反饋機制實時收集產(chǎn)品問題，形成“研發(fā)-應(yīng)用-優(yōu)化”的良性循環(huán)，使轉(zhuǎn)化效率大幅提升。

問題4

近年來，國家對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求越來越高，煉化工程企業(yè)在落實HSE責任制、推進綠色低碳轉(zhuǎn)型方面有哪些創(chuàng)新舉措？

韓衛(wèi)國：一是在安全管理提升年活動中，首次對QHSE、“兩化”融合、合規(guī)反賄賂等管理體系進行了集中評審，修訂完善QHSE體系文件，分解落實“三基”任務(wù)，層層壓實安全責任。

二是開展“155（1張安全卡片隨身帶、5分鐘事故警示教育、5分鐘安全觀察）+110（每天1段信息報平安、10分鐘安全風險分析溝通）”專項安全活動，鼓勵全員參與安全風險識別和隱患排查，堅守安全生產(chǎn)底線。

三是持續(xù)建設(shè)QHSE案例庫，2024年以來新錄入典型案例27項。開展“低、老、壞”問題警示教育和QC小組活動，形成創(chuàng)新課題15項。

四是結(jié)合綠色企業(yè)創(chuàng)建，積極參與集團公司“綠氫煉化”二期專題研究。開展了硫黃回收聯(lián)合裝置節(jié)能優(yōu)化技術(shù)、大溫差復疊式高溫熱泵技術(shù)等課題研究，二氧化碳高溫捕集與原位轉(zhuǎn)化合成氣、包覆瀝青等新技術(shù)已進入工程設(shè)計階段。將綠色低碳理念貫穿項目設(shè)計、采購、施工全過程，創(chuàng)建綠色工地7個，通過總部首批綠色企業(yè)評審。

沙 裕：一是積極打造綠色技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。與上下游協(xié)同開發(fā)節(jié)能型、環(huán)保型綠色工藝技術(shù)體系；積極布局風電、綠氫、綠甲醇等新能源領(lǐng)域，為煉化企業(yè)一體化安全環(huán)保技術(shù)優(yōu)化升級提供解決方案。

二是提升工藝技術(shù)的本質(zhì)安全和節(jié)能環(huán)保水平。在工程設(shè)計階段，通過物料爆炸特性實驗測試、氣體擴散和爆炸CFD（計算流體力學）模擬計算、HAZOP（危險與可操作性分析）和SIL（安全完整性等級）分析評估等技術(shù)手段，強化對過程安全風險的機理研究和定量分析，制定對應(yīng)的工程技術(shù)方案，降低風險。

三是堅持數(shù)字賦能、科技興安。構(gòu)建安全生產(chǎn)數(shù)字化管理系統(tǒng)，在工程建設(shè)項目現(xiàn)場推廣應(yīng)用智慧工地系統(tǒng)平臺，結(jié)合AI技術(shù)對監(jiān)測的數(shù)據(jù)信息進行系統(tǒng)分析和科學判斷，實現(xiàn)對現(xiàn)場HSE管理績效的動態(tài)感知和對存在問題的精準識別，提升現(xiàn)場HSE管理效率和水平。

王 毅：十建公司以“強‘三基’、履職責、控風險”為目標，以“HSE責任回歸工作職責”為主線，層層壓實HSE責任。通過大力實施“HSE觀察”，切實提升領(lǐng)導引領(lǐng)力并加強與基層員工的溝通交流。通過開展會前專業(yè)HSE案例分享，不斷推動“三管三必須”落實落地。通過正向考核報告未遂事件，持續(xù)提升員工發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力。通過加強班組HSE標準化建設(shè)、評選“金牌監(jiān)護人”，全力將崗位HSE責任落實到基層末梢。

在推動綠色低碳轉(zhuǎn)型方面，十建公司堅持“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”，通過參編相關(guān)標準規(guī)范努力提升環(huán)保技術(shù)能力與優(yōu)勢，以“業(yè)環(huán)融合”為手段努力將節(jié)能環(huán)保要求嵌入專業(yè)崗位和工作流程，創(chuàng)新裝配式安裝等施工工藝，開拓新能源業(yè)務(wù)市場，全面創(chuàng)建綠色工地，持續(xù)提升十建公司綠色發(fā)展的整體水平。

衣 浩：在落實HSE責任制方面，我們已經(jīng)形成了“雙重管控體系”。首先是標準化示范引領(lǐng)，通過“四類人員”月度計劃考核壓實領(lǐng)導責任，修訂崗位HSE職責說明書，打造標準化班組強化基層執(zhí)行，特別是建立的遠程監(jiān)控平臺已覆蓋所有在建項目，實現(xiàn)全過程可追溯。其次是建立周風險研判機制，每周組織專業(yè)部門與項目現(xiàn)場對接，形成預警報告并聯(lián)動開展專項督查，及時消除隱患。

在綠色轉(zhuǎn)型方面，我們打造了環(huán)保業(yè)務(wù)全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)模式，形成“智能化拆除、資源化利用、專業(yè)化處置、精準化修復、常態(tài)化監(jiān)測”五位一體業(yè)務(wù)體系。同時，緊跟國家及集團公司戰(zhàn)略部署，申報參與重要課題，部分專利技術(shù)達國際先進水平。牽頭成立并正式啟用中國石化土壤地下水污染防控與綠色修復重點實驗室，在土壤和地下水修復領(lǐng)域邁出了重要一步，尤其是近年來完成天津石化聚醚、天津大黃堡濕地等多個項目的土壤和地下水修復，為集團公司“無廢企業(yè)”建設(shè)提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。