本報(bào)記者 鄭 瑞 通訊員 黃漢根

日前，在中原油田普光氣田凈化廠聯(lián)合裝置區(qū)，背著空氣呼吸器的南化公司科研人員，在高溫天氣下工作。南化公司研究院氣體凈化所科研團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人葉寧站在裝置前，與團(tuán)隊(duì)成員開展硫黃回收尾氣碳捕集耦合阻水采氣技術(shù)研究的第12次流程推演。

近年來，南化公司依托脫硫脫碳領(lǐng)域技術(shù)和人才優(yōu)勢(shì)，大力開拓系統(tǒng)內(nèi)外市場，與工程建設(shè)公司、中原油田普光分公司聯(lián)合申請(qǐng)了“普光氣田硫黃回收尾氣碳捕集耦合阻水采氣技術(shù)研究”項(xiàng)目，全力做好這座亞洲最大天然氣凈化廠控碳減排與阻水增氣工作。項(xiàng)目是從脫硫尾氣中捕碳，為攻克難題，南化公司選派了一支由1名主任工程師和數(shù)名博士、碩士畢業(yè)生組成的科研團(tuán)隊(duì)提供服務(wù)。

“我們不能照搬常規(guī)碳捕集技術(shù)。普光氣田尾氣濕度比設(shè)計(jì)值高了很多，傳統(tǒng)溶劑在這種工況下容易發(fā)泡。這就像人感冒鼻塞，設(shè)備‘生病’了效率就會(huì)大打折扣?！比~寧提醒大家，技術(shù)攻關(guān)的核心難點(diǎn)是高濕度環(huán)境下的碳捕集效率提升。

試驗(yàn)室內(nèi)，科研團(tuán)隊(duì)成員孫云昊蹲在地上，用粉筆在鐵板上畫著流程圖：“我們可以改良溶劑配方，給溶劑穿上‘防濕盔甲’。”他的提議讓大家眼前一亮，大家研究后決定進(jìn)行定制化研發(fā)。

當(dāng)天下午，他們背著30公斤重的采樣設(shè)備，再次沿著120級(jí)鋼梯爬上40米高的吸收塔，采集第一手尾氣數(shù)據(jù)。然而，試驗(yàn)過程中，碳捕集再生能耗高于預(yù)期的問題始終難以解決。

5月2日深夜，臨時(shí)搭建的集裝箱試驗(yàn)室里燈火通明。團(tuán)隊(duì)成員梁慧慧盯著電腦屏幕上的曲線，手指噼里啪啦地敲擊著鍵盤。

“我覺得濕度修正系數(shù)可能被低估了。”站在一旁的孫云昊，突然指著數(shù)據(jù)分析圖激動(dòng)地說，“川東北地區(qū)濕氣大，給系統(tǒng)增加了‘額外負(fù)荷’，我們可能需要建立新的數(shù)學(xué)模型。”

經(jīng)孫云昊提醒，大家恍然大悟。他們說干就干、立即分工，重新核對(duì)歷史數(shù)據(jù)，修正計(jì)算公式，調(diào)試軟件模型，再次到現(xiàn)場進(jìn)行采樣。

第二天凌晨，月光灑落在裝置區(qū)里，給崖壁旁的管廊鍍上一層銀輝。葉寧在試驗(yàn)室操作臺(tái)前沉著下達(dá)指令，裝置區(qū)內(nèi)的人認(rèn)真操作，試驗(yàn)室里的人緊盯在線分析儀，每30秒記錄一次數(shù)據(jù)。

“再生能耗達(dá)到預(yù)期數(shù)值！”4時(shí)15分，梁慧慧激動(dòng)地告訴大家，試驗(yàn)室里響起一陣歡呼。再生能耗數(shù)值低于行業(yè)傳統(tǒng)碳捕集方法平均值30%以上，意味著在百萬噸級(jí)規(guī)模裝置上每年可多減排二氧化碳10萬噸以上，標(biāo)志著中國石化在高濕度氣田碳捕集領(lǐng)域取得新突破。