龔小萌

五一假期還未結(jié)束，符浩就提前回到了自己的工作崗位。這是他的慣例。5月的工作計(jì)劃已經(jīng)密密麻麻地躺在他的日志本里，與4月相比，忙碌程度加上了一個(gè)“更”字。

質(zhì)子交換膜電解水制氫催化劑材料的工程放大技術(shù)進(jìn)入了研發(fā)關(guān)鍵階段，如何在工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)物料充分焙燒是他近期攻關(guān)的重點(diǎn)。

“科研創(chuàng)新成果如果不能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，那得多么遺憾！”談及自己的工作時(shí)，符浩專注的眼神中透出一股堅(jiān)韌的力量。

回想2021年，全球環(huán)氧丙烷成套技術(shù)仍被國(guó)外壟斷，符浩帶著一支平均年齡不到30歲的年輕團(tuán)隊(duì)扎進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)環(huán)氧丙烷催化劑成型技術(shù)展開攻關(guān)。面對(duì)球體圓整度與強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的難題，他們改進(jìn)核心設(shè)備轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，反復(fù)調(diào)整、驗(yàn)證了十余次。當(dāng)首批合格小球在手中翻滾時(shí)，符浩握緊了拳頭。“成了！”100多個(gè)日夜的執(zhí)著，他們研發(fā)出高效成型技術(shù)，將催化劑成球時(shí)間從35小時(shí)大幅縮短至0.5小時(shí)，不僅解決了傳統(tǒng)球形催化劑成型效率低的難題，更為環(huán)氧丙烷成套技術(shù)國(guó)產(chǎn)化提供了有力支撐。

當(dāng)工業(yè)化生產(chǎn)裝置破土動(dòng)工、縱橫交錯(cuò)的管網(wǎng)在春風(fēng)中拔節(jié)生長(zhǎng)時(shí)，符浩卻已轉(zhuǎn)身投入到新的戰(zhàn)場(chǎng)。

2022年盛夏，氫能產(chǎn)業(yè)的藍(lán)海翻涌著機(jī)遇的浪濤。符浩團(tuán)隊(duì)與石科院攜手出征，向鉑/碳電催化劑的國(guó)產(chǎn)化發(fā)起沖鋒。面對(duì)工程技術(shù)轉(zhuǎn)化經(jīng)驗(yàn)近乎空白的全新領(lǐng)域，他們從零起步。為了達(dá)到納米級(jí)潔凈度的要求，他們創(chuàng)新設(shè)計(jì)可移動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)，成功避免雜質(zhì)干擾。當(dāng)首批公斤級(jí)產(chǎn)品通過檢測(cè)時(shí)，中試廠房里爆發(fā)出歡呼聲，氫燃料電池產(chǎn)業(yè)鏈核心材料實(shí)現(xiàn)自主量產(chǎn)！

“打破國(guó)外技術(shù)壟斷”的喝彩聲還在耳邊回蕩，符浩又迎來新的考驗(yàn)。2023年，氫燃料電池示范裝置進(jìn)入試生產(chǎn)階段，憑借多年科研生產(chǎn)一線的經(jīng)驗(yàn)，他敏銳發(fā)現(xiàn)主反應(yīng)釜冷凝系統(tǒng)與實(shí)際需求存在偏差。“這就像給高壓鍋裝了個(gè)旁通閥！”他當(dāng)機(jī)立斷，帶著團(tuán)隊(duì)利用舊設(shè)備改造出新冷凝裝置，投用后換熱效率提升整整一倍，示范裝置一次開車成功！

如今，以符浩命名的創(chuàng)新工作室已擁有國(guó)家專利授權(quán)42項(xiàng)，培養(yǎng)出包括央企技術(shù)能手、集團(tuán)公司技能競(jìng)賽金獎(jiǎng)獲得者在內(nèi)的29名基層技術(shù)骨干。

現(xiàn)在，符浩把更多的精力放在了人才培養(yǎng)上，“個(gè)人的力量如涓涓細(xì)流，只有培養(yǎng)出高素質(zhì)的團(tuán)隊(duì)，才能匯聚成推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的磅礴江?！?。