本報(bào)訊 記者鄭 瑞 通訊員田蓉蓉報(bào)道：3月初，南化公司自主開(kāi)發(fā)的智能焊接自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)投用。該系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)分析、工藝優(yōu)化、過(guò)程控制4種功能于一體，投用一個(gè)多月以來(lái)，收到良好效果。焊接過(guò)程中，施焊數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控分析，焊接設(shè)備使用率由47.7%提升至71.95%，大幅提高了作業(yè)效率，提高了焊接質(zhì)量。

據(jù)悉，南化公司將化工機(jī)械制造車間現(xiàn)場(chǎng)的焊接設(shè)備全部接入系統(tǒng)，通過(guò)智能焊接自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，采集焊接過(guò)程中的焊接電流、氣體流量、焊接速率等關(guān)鍵參數(shù)，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，實(shí)時(shí)分析焊接數(shù)據(jù)，對(duì)超出焊接規(guī)范及異常的情況及時(shí)報(bào)警，持續(xù)優(yōu)化焊接工藝，提高了焊接效率和質(zhì)量。

該系統(tǒng)包含物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等多個(gè)功能模塊，可自動(dòng)采集焊工資質(zhì)、施焊記錄、車間焊材庫(kù)溫濕度等參數(shù)，由平臺(tái)編制下發(fā)焊接工藝文件，并對(duì)作業(yè)過(guò)程中的派工、領(lǐng)工、完工及能耗等進(jìn)行自動(dòng)管理。

各類工藝文件實(shí)現(xiàn)電子化、線上化，便于技術(shù)人員便捷、快速地查找，消除了傳統(tǒng)紙質(zhì)文件查閱、更新、存儲(chǔ)低效煩瑣的弊端?！跋乱徊?，我們將持續(xù)推進(jìn)工藝文件線上編輯和數(shù)據(jù)分析模塊的優(yōu)化工作，進(jìn)一步完善焊接系統(tǒng)，推進(jìn)公司化工機(jī)械制造向數(shù)字化、智能化邁進(jìn)?！蹦匣净瘷C(jī)公司技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)理朱寧說(shuō)。