本報記者 李 舒 通訊員 趙留俊

“基礎(chǔ)中心位置混凝土升溫速度較快，請采取相應的溫控措施，確保澆筑質(zhì)量?！?月6日，在南京工程公司金陵加氫項目現(xiàn)場，施工人員通過大體積混凝土智能測溫系統(tǒng)實時監(jiān)控著T-203混凝土基礎(chǔ)的溫度變化。項目質(zhì)量經(jīng)理高成新表示：“系統(tǒng)顯示各項數(shù)據(jù)符合標準，結(jié)構(gòu)安全性得到充分保障。”這標志著新型智能測溫系統(tǒng)在該項目成功應用。

大體積混凝土由于體量巨大，在硬化過程中釋放的熱量難以快速散發(fā)，容易導致混凝土出現(xiàn)裂縫，影響結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性。而傳統(tǒng)人工測溫存在數(shù)據(jù)采集間隔長、點位布置困難等問題。為此，加氫項目部積極探索新工藝新方法，聯(lián)合工程質(zhì)量監(jiān)督總站南京監(jiān)督站推行新型智能測溫系統(tǒng)，實現(xiàn)了每10分鐘的全自動數(shù)據(jù)采集與傳輸。

“我們按規(guī)范要求在混凝土內(nèi)部提前布置了4個測溫點，可以精確地記錄混凝土在不同時段、不同部位的溫度數(shù)據(jù)?！睋?jù)高成新介紹，系統(tǒng)設置了兩級預警機制，當混凝土里表溫差達到20攝氏度時將自動報警，通知施工人員采取覆蓋保溫材料、調(diào)節(jié)冷卻水流量等應急措施調(diào)整溫差。

此次成功應用，為現(xiàn)場后續(xù)澆筑提供了技術(shù)樣板。加氫項目部將建立監(jiān)測數(shù)據(jù)專項信息庫，為一線員工構(gòu)建更為智能化、高效化的施工環(huán)境。