王怡博 張艷釵

2月15日，石油工程建設(shè)公司河南油建在高氯廢水低溫蒸餾處理站三期工程蒸發(fā)結(jié)晶單元的鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中，首次使用YC工字鋼夾鉗專用卡具和兩臺高空作業(yè)車配合施工，除去設(shè)備倒運時間，僅用4個半小時就完成11根鋼結(jié)構(gòu)梁的吊裝施工。

常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工多采用柔性吊帶綁扎工字鋼的方式作業(yè)，即用吊帶纏繞并固定構(gòu)件，再由起重機吊裝至指定位置。但這種方式單次吊裝需5名工人耗時40分鐘以上才能完成綁扎與校準(zhǔn)，作業(yè)時間長，且存在吊帶易滑脫發(fā)生吊物墜落的風(fēng)險。

針對上述問題，河南油建組織人員開展專項攻關(guān)，結(jié)合行業(yè)案例與技術(shù)論證，在試驗階段，選取非關(guān)鍵路徑構(gòu)件進行試吊裝，最終確定以“專用卡具+高空作業(yè)車”的方式替代柔性吊裝工藝，并同步開展操作人員專項培訓(xùn)。他們采用YC工字鋼夾鉗專用卡具，消除了使用吊帶綁扎的吊物墜落風(fēng)險。同時，優(yōu)化人機協(xié)作流程，配置兩臺高空作業(yè)車，降低了高處作業(yè)風(fēng)險，使得單根鋼梁安裝周期從40分鐘壓縮至25分鐘，大大提高了施工效率。

此次工藝革新不僅降低了施工安全風(fēng)險，提高了工效，為高氯廢水三期項目工程的高效建設(shè)提供了保障，而且形成了可復(fù)用的鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法，為同類型施工提供了可借鑒經(jīng)驗。