● 問 題

海上采油平臺潛油電泵電纜接頭制作的好壞，直接決定著電纜的絕緣性能。以往電纜接頭采用銅管壓接的方式，兩根電纜銅芯在銅管內(nèi)存有一定間隙，直接接觸面積相應(yīng)減少，使得電纜接頭電阻較大，制約了電泵電纜的使用壽命。

● 創(chuàng)新點

經(jīng)調(diào)研學(xué)習(xí)，勝利油田海洋采油廠海上電力（電泵）服務(wù)中心完井首席技師姜松竹對連接管進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上進(jìn)行創(chuàng)新，成功研制出一種電泵電纜熱熔錫裝置，解決了電纜連接銅芯存在空隙的問題。

● 效 果

電泵電纜熱熔錫裝置的特殊結(jié)構(gòu)和材質(zhì)使得電纜接頭處電阻大幅下降，提升了電纜接頭絕緣性能，有效提高電纜接頭質(zhì)量，使電泵井檢泵周期由3.8年延長至7.4年，進(jìn)一步降低了維修費用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

張聰聰

12月9日，在勝利油田海洋采油廠海上CB22G-7平臺電泵完井作業(yè)現(xiàn)場，海上電力（電泵）服務(wù)中心完井首席技師姜松竹帶著5名技術(shù)人員，在該井應(yīng)用電泵電纜熱熔錫裝置。為準(zhǔn)確掌握裝置應(yīng)用情況，他們還同時進(jìn)行著數(shù)據(jù)信息采集工作，建立起“一井一檔”的裝置應(yīng)用檔案，為后續(xù)裝置的升級服務(wù)和檢維修作業(yè)提供重要數(shù)據(jù)支撐。

電泵電纜為井下潛油電泵輸送源源不斷的電力能源。油管柱內(nèi)環(huán)境復(fù)雜，充斥著腐蝕性氣體和雜質(zhì)。電泵電纜在這樣的環(huán)境下，需要經(jīng)受多重考驗。時間一長，壓接不實存有空隙的電纜接頭，就會被外界氣體雜質(zhì)所侵蝕，逐漸氧化老化，使得接頭處電阻不斷增大，電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致?lián)舸┗蛉蹟鄦栴}，制約了電泵電纜的使用壽命。

日常的維修作業(yè)，是將受損電纜接頭切割掉，進(jìn)行重新制作，或者直接更換新電纜。這么做需要耗費一定的人力物力，且維修效果不會持續(xù)太久。

為更進(jìn)一步保障油井的安全生產(chǎn)，姜松竹外出學(xué)習(xí)，對照《潛油電泵電纜接頭連接操作規(guī)范》，并結(jié)合帶隊現(xiàn)場施工經(jīng)驗，反復(fù)推敲，最終確定了創(chuàng)新工作思路：改良連接管，在上部和下部設(shè)電纜芯孔，將中部設(shè)為空心，讓電纜芯插在電纜芯孔內(nèi)，從而實現(xiàn)電纜中間對接。

經(jīng)研究，姜松竹決定選擇負(fù)載量大、電阻率小、導(dǎo)電性好、抗氧化強、接線方便的紫銅作為連接管的原材料。他將截取好的錫焊絲放入連接管內(nèi)中間位置，用連接管護(hù)罩夾持連接管中間位置，將連接管內(nèi)的錫焊絲全部罩??；利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)對銅套進(jìn)行加熱，待錫焊絲熔化后填滿連接管與銅芯之間的空隙，將兩根電纜銅芯插到連接管內(nèi)，再用壓接鉗按規(guī)范壓接銅套。

按照這一思路，姜松竹成功研制出電泵電纜熱熔錫裝置。截至目前，該裝置已在海上20余口潛油電泵井中應(yīng)用，有效延長了電泵井檢泵周期。