□本報記者 王維東 于 佳

通訊員 王 迪 劉 琪 李超君

張揚文有了新頭銜。

2024年，在勝利油田油氣井下作業(yè)中心孤島作業(yè)區(qū)任職的張揚文，辦公駐地從作業(yè)區(qū)搬到孤島采油廠采油管理區(qū)，成為作業(yè)區(qū)和管理區(qū)的“聯(lián)絡(luò)員”。他每天的主要工作是協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)運行中的難點堵點痛點，提高運行效率和修井質(zhì)量。

采油與作業(yè)，前者擅長油藏分析，后者精于井筒治理。以往只有油井出問題時，雙方才產(chǎn)生交集。

如今，雙方打破相對獨立的運行模式，思想同頻、目標(biāo)同向、工作同心，共同致力于提高修井質(zhì)量、增強措施增油效果、延長油井免修期，實現(xiàn)油藏經(jīng)營價值最大化。

“游擊戰(zhàn)”變“陣地戰(zhàn)”

每天，張揚文都會準(zhǔn)時參加管理區(qū)的生產(chǎn)晨會，兩個月下來，他儼然成了“管理區(qū)的人”，每口井的工況信手拈來。

2023年，勝利油田聚焦油藏經(jīng)營價值最大化，出臺作業(yè)與采油目標(biāo)同向指導(dǎo)意見，鼓勵雙方探索“聯(lián)產(chǎn)承包”，建立生產(chǎn)運行一體化聯(lián)動、技術(shù)方案一體化聯(lián)議、作業(yè)質(zhì)量一體化聯(lián)控、經(jīng)營效益一體化聯(lián)責(zé)、安全環(huán)保一體化監(jiān)督運行保障機制，共同耕耘好油藏經(jīng)營“責(zé)任田”。

作為“第一個吃螃蟹的人”，孤島作業(yè)區(qū)和孤島采油廠采油管理三區(qū)率先試點。雙方根據(jù)近3年的油水井作業(yè)工作量、作業(yè)頻次和作業(yè)費用，協(xié)商確定大包費用和產(chǎn)量目標(biāo)，完成年度產(chǎn)量目標(biāo)任務(wù)，管理區(qū)向作業(yè)區(qū)全額支付大包費用。如果超產(chǎn)或欠產(chǎn)，按照一定額度標(biāo)準(zhǔn)追加或扣減作業(yè)費用。

和產(chǎn)量深度綁定后，孤島作業(yè)區(qū)主動融入管理區(qū)的生產(chǎn)運行，雙方同頻共振，統(tǒng)籌優(yōu)化工作量結(jié)構(gòu)和動力安排。

如今，孤島作業(yè)區(qū)有一套科學(xué)的修井機運行機制，根據(jù)油井的輕重緩急，實行優(yōu)先級排隊——新投井隨投快上、維護井隨躺隨扶、高產(chǎn)井隨躺搶上、復(fù)雜措施井精選優(yōu)上、高風(fēng)險井應(yīng)上盡上。

40余部修井機是孤島作業(yè)區(qū)的全部家底。孤島作業(yè)區(qū)作業(yè)工程主任師時寶峰說，原來，作業(yè)隊四處“打游擊”，哪里有躺井，修井機就搬到哪里。如今，孤島作業(yè)區(qū)固定修井機專職服務(wù)一個管理區(qū)，“游擊戰(zhàn)”變“陣地戰(zhàn)”，縮短了作業(yè)搬家距離和非生產(chǎn)時間，作業(yè)隊也更熟悉井況。

雙方形成了利益共同體、發(fā)展共同體。在孤島作業(yè)區(qū)每月的生產(chǎn)報表中，不僅有每部修井機的運行情況，而且有各個管理區(qū)的原油產(chǎn)量進度，生產(chǎn)情況一目了然。對于欠產(chǎn)的管理區(qū)，報表都有原因分析和增產(chǎn)措施。

現(xiàn)在，時寶峰不再只是照著方案機械執(zhí)行，而是超前介入作業(yè)方案制定，提出針對性建議。孤島東15-側(cè)3井液量下降，初步判斷是漏失，需要停井檢泵。雙方共同會診，決定用洗井代替檢泵，洗井4小時，油井成功恢復(fù)正常，避免了一次停井作業(yè)。

2024年，油氣井下作業(yè)中心與勝利油田東部陸上10家采油廠簽訂目標(biāo)同向合作協(xié)議，承包年度原油產(chǎn)量696.26萬噸，今年前10個月，原油產(chǎn)量570余萬噸。

當(dāng)“外科大夫”，更當(dāng)“保健大夫”

如今，孤島作業(yè)區(qū)工藝主任師郭衛(wèi)東要精打細算每口井的效益賬，這樣的轉(zhuǎn)變源自以作業(yè)井次為考核標(biāo)準(zhǔn)的路徑。作業(yè)隊告別了拼工作量、拼勞動力的老路，走上了拼效率和質(zhì)量的新路，聚焦提升工序一次成功率、施工一次合格率和措施經(jīng)濟有效率，增強措施增油效果，延長油井免修期，實現(xiàn)了工作量、價值量、產(chǎn)量相統(tǒng)一。

考核“指揮棒”成為干事“風(fēng)向標(biāo)”。原來，郭衛(wèi)東只需要關(guān)注工序合不合格，如今，發(fā)現(xiàn)苗頭性問題需要及時進行干預(yù)，作業(yè)過程中對每道作業(yè)工序精細管理，盡量避免施工對油層的傷害，有意識地培育長壽井，既當(dāng)“外科大夫”，又當(dāng)“保健大夫”，踐行“為油井負責(zé)一輩子”的承諾。

郭衛(wèi)東和同事們“約法三章”：作業(yè)前，要反復(fù)論證設(shè)計方案，減少低效無效工序，“多一趟大直徑工具工序，就有可能增加一次對油井套管的傷害”；入井液濁度必須控制30NTU（散射濁度單位）以內(nèi)，不能靠肉眼判斷入井液合不合格，必須用數(shù)據(jù)說話，避免傷害油層；作業(yè)效率要服從作業(yè)質(zhì)量、作業(yè)進度要服從作業(yè)效果，不僅要修好井，而且要讓油井高質(zhì)量、長壽命地“活著”。

以作業(yè)工作量結(jié)算作業(yè)費用，作業(yè)隊難免存在“挑肥揀瘦”現(xiàn)象，熱衷干一些“短平快”的工作，對一些疑難雜癥的高風(fēng)險井避之不及，生怕拉長作業(yè)周期；如今，無論好干還是難干，作業(yè)隊都一視同仁，在攻堅啃硬中促進了作業(yè)技術(shù)體系的升級。

孤南205斜3井由于防砂管柱掉落，油井“罷工”四五年，需要大修作業(yè)。2024年，孤島作業(yè)區(qū)接手了這塊“燙手山芋”，變大修為小修，成功讓油井復(fù)工。目前，油井日產(chǎn)油3.9噸，含水率僅65.9%。

日分析、周運行、月評價，作業(yè)區(qū)和管理區(qū)仿佛進入“蜜月期”，交流越來越頻繁、連接越來越緊密、溝通越來越深入。

每月，孤島采油廠采油管理三區(qū)和孤島作業(yè)區(qū)聯(lián)合召開作業(yè)質(zhì)量分析會，從井史資料、作業(yè)措施、免修周期等維度，剖析作業(yè)高效成因和作業(yè)低效病因，制定改進措施，減少無效的工序和作業(yè)，降低作業(yè)頻次和作業(yè)時間。

對疑難復(fù)雜井和高風(fēng)險井，勝利油田配套完善了高端特價、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、優(yōu)速優(yōu)價、合作扶停等激勵機制，激發(fā)作業(yè)區(qū)的主觀能動性。

孤島采油廠嘗到了轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式的“紅利”。該廠5個管理區(qū)和孤島作業(yè)區(qū)實行這種運行模式，今年前10個月，超產(chǎn)4500噸，優(yōu)化措施128井次、減少作業(yè)費用2092萬元，措施經(jīng)濟有效率同比提高7.8個百分點，油井免修期延長53天。

“我們不生產(chǎn)原油，但我們貢獻原油產(chǎn)量”

郭衛(wèi)東現(xiàn)在希望油井少出問題，工作量越少越好，但以前他希望工作量越多越好。

“十三五”時期，勝利油田拉開油公司體制機制改革的序幕，對分散在各家采油廠的非注采輸核心業(yè)務(wù)進行專業(yè)化重組，作業(yè)、監(jiān)測、注汽等專業(yè)從采油廠剝離，成了獨立的市場主體。定位不再是單純的生產(chǎn)保障單位，而是變成了經(jīng)營創(chuàng)效主體。

“專業(yè)化單位的收入越高越好嗎？”勝利油田企管法規(guī)部專家林才川說，“專業(yè)化單位的收入就是采油廠的支出，專業(yè)化單位的工作量收入越高意味著采油廠的成本支出越高，勢必推高盈虧平衡點?！?/p>

油氣井下作業(yè)中心經(jīng)理蘇志凱說，進入開發(fā)中后期，老油田的油井維護頻次越來越高，修井機滿負荷運轉(zhuǎn)，也干不完作業(yè)井工作量，而且長時間疲于拼工作量，人困馬乏，容易埋下安全隱患，只有通過提效率、提質(zhì)量，才能降低盈虧平衡點。

一個專業(yè)化單位對勝利油田貢獻的標(biāo)準(zhǔn)是什么？林才川說，是專業(yè)化單位的經(jīng)營成果是否對勝利油田降低盈虧平衡點有正向貢獻，專業(yè)化單位的施工質(zhì)量是否提高，以及專業(yè)化單位打造技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè)進展如何。

油氣開發(fā)是一個系統(tǒng)工程，采油、作業(yè)、監(jiān)測、注汽等各個專業(yè)雖然職能不同，但目標(biāo)是同向的——油藏經(jīng)營價值最大化。采油廠和專業(yè)化單位就像一個硬幣的兩面，雙方只有在戰(zhàn)略上保持一致、戰(zhàn)術(shù)上增強協(xié)同，才能實現(xiàn)整體價值最大化。

大河有水小河滿。作為目標(biāo)同向的設(shè)計者和謀劃者，集團公司總經(jīng)理助理兼勝利石油管理局有限公司執(zhí)行董事、黨委書記，勝利油田分公司代表孫永壯的初衷是，希望專業(yè)化單位和開發(fā)單位摒棄“本位主義”思想，提高站位，站在勝利油田大局中，算整體效益大賬，不要糾結(jié)自己的小賬，“只有做大蛋糕，才能分得更多的蛋糕”。

2024年，“一體化統(tǒng)籌價值最大化”被寫進勝利油田績效考核辦法，把一體化價值最大化貫穿生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程，引導(dǎo)各個專業(yè)發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈一體化優(yōu)勢，實現(xiàn)整體價值最大化。

“我們不生產(chǎn)原油，但我們貢獻原油產(chǎn)量”，油區(qū)護衛(wèi)管理中心的價值觀是對目標(biāo)同向最好的詮釋。

目標(biāo)同向是全方位的。眼下，孤島作業(yè)區(qū)和管理區(qū)正探索安全環(huán)保聯(lián)控、人才聯(lián)培、黨建聯(lián)建，進行全方位的深化合作，實現(xiàn)更大領(lǐng)域的共贏。

孫永壯說，過去的改革搭建起了油公司體制機制的“四梁八柱”，建成了“毛坯房”，如今的改革是把“毛坯房”升級為“精裝房”。

繼作業(yè)專業(yè)之后，監(jiān)測、注汽、地面維修等專業(yè)化單位加入到這場目標(biāo)同向的盛宴，共同做大油藏經(jīng)營“蛋糕”，培育原油產(chǎn)量“箭頭向上”的新動能。

實現(xiàn)20億立方米以上穩(wěn)產(chǎn)20年

□本報記者 薛 婧 通訊員 陳雪姣 任祎寒

今年以來，西南油氣持續(xù)聚焦海相、陸相、非常規(guī)三大領(lǐng)域，全力推進川西、川北、川南三大氣區(qū)重點工程實施，開展增儲夯實根基、穩(wěn)產(chǎn)保持規(guī)模、上產(chǎn)突出效益、攻關(guān)拓展陣地重點工程，成效明顯。今年截至11月27日，西南油氣累計生產(chǎn)天然氣超92億立方米，同比增長12%。其中，川西中淺層氣藏穩(wěn)產(chǎn)工程取得新成效，產(chǎn)氣超31億立方米，實現(xiàn)20億立方米以上穩(wěn)產(chǎn)20年。

地質(zhì)工藝一體化，救助“體弱多病”井

川西中淺層氣藏是典型的低滲致密砂巖氣藏，未動用儲量2883億立方米，但儲量品位低、效益調(diào)整難度大、氣井維護難度大。作為西南油氣產(chǎn)量“穩(wěn)得住”的中堅力量，陪伴川西中淺層氣藏滾動開發(fā)40年的采氣一廠，練就了一套生產(chǎn)管理一體化“硬本領(lǐng)”，分類施策，穩(wěn)存量、控遞減，保障川西老區(qū)“硬穩(wěn)產(chǎn)”。

“老區(qū)氣井大多處于低壓低產(chǎn)階段，能量衰竭，產(chǎn)量下降，依靠自身能力難以將產(chǎn)出油水帶到地面，導(dǎo)致井筒積液頻發(fā)甚至水淹停產(chǎn)?！辈蓺庖粡S副廠長田文忠說，“我們成立攻關(guān)團隊，推動地質(zhì)、工程、工藝一體化，工藝措施維護和老井深挖潛力‘兩條腿走路’，支撐穩(wěn)產(chǎn)工程穩(wěn)扎穩(wěn)打?！?/p>

針對“體弱多病”的問題氣井，他們成立地質(zhì)工藝一體化老井穩(wěn)產(chǎn)攻關(guān)團隊，打破地質(zhì)研究與排水采氣工藝“兩大門派”壁壘，密切跟蹤氣井生產(chǎn)動態(tài)，定期開展異常分析，以氣井井筒積液、水淹等問題為導(dǎo)向，地下地面相結(jié)合，及時介入針對性的維護工藝措施，呵護氣井“延年益壽”。

采氣一廠深諳排水采氣之道。早在1989年，他們就在川孝106井首次引進泡沫排水采氣工藝。經(jīng)過幾十年探索與優(yōu)化，他們把常規(guī)泡排運用到了極致，形成了藥劑系列化、加注多樣化、氣井差異化等領(lǐng)先技術(shù)，開出一套“多元化工況診斷+差異化排液采氣+多級化增壓開采+多樣化井筒治理”的穩(wěn)產(chǎn)“良方”，通過4類13項穩(wěn)產(chǎn)工藝實現(xiàn)氣井全生命周期科學(xué)管理，被集團公司譽為低滲致密氣藏高效開發(fā)典范。

地質(zhì)工藝一體化老井穩(wěn)產(chǎn)攻關(guān)團隊成立以來，累計實施措施維護超11萬井次，增產(chǎn)天然氣2.43億立方米。今年，他們研發(fā)的“一種超音速霧化排水采氣工藝的工程參數(shù)確定方法”取得國家發(fā)明專利，進一步提高了維護措施的針對性和有效性。

地質(zhì)工程一體化，挖潛“奄奄一息”井

并非所有氣井都能“起死回生”。針對“奄奄一息”的衰竭氣井，他們成立地質(zhì)工程一體化老井挖潛攻關(guān)團隊，在氣井主力產(chǎn)層之外深挖潛力，有機銜接地質(zhì)情況、工程施工和后期評價等挖潛全過程，尋找“一線生機”。

川西中淺層氣藏的主力產(chǎn)層基本動用完畢，老井挖潛選井難度與日俱增。攻關(guān)團隊堅持“早論證、早組織、早實施”原則，建立老井挖潛地質(zhì)數(shù)據(jù)庫，反復(fù)對比、多次論證、層層把關(guān)，完善選井評層標(biāo)準(zhǔn)，拓展挖潛指標(biāo)極限，硬是從剩下的“邊、遠、差”中挖出產(chǎn)量和效益。攻關(guān)團隊成立以來，共實施挖潛井42口，累計增產(chǎn)天然氣2.5億立方米，新增可采儲量7.2億立方米。

地質(zhì)工程一體化老井挖潛攻關(guān)團隊以“交流破圈”帶動“技術(shù)擴圈”，與科研院所聯(lián)合攻關(guān)儲層評價、剩余氣分布、氣井改造工藝等“卡脖子”技術(shù)，首次在新918-1井試驗老井側(cè)鉆挖潛獲得成功，日產(chǎn)氣量3.3萬立方米。

“除了一體化攻關(guān)團隊，我們還有穩(wěn)產(chǎn)‘撒手锏’?！碧镂闹艺f的是鄧遠平勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室。工作室由全國五一勞動獎?wù)芦@得者、大國工匠、中國石化技能大師鄧遠平領(lǐng)銜，以“創(chuàng)新鏈”帶動“產(chǎn)業(yè)鏈”，強化技術(shù)創(chuàng)新、現(xiàn)場解題一體化，支撐川西中淺層氣藏行穩(wěn)致遠。

工作室成立12年，逐漸形成了“移動智囊”工作模式。工作室成員涵蓋采氣、儀表、增壓、氣舉、凈化、地層水治理等多專業(yè)領(lǐng)域的技能大師、首席技師，根據(jù)現(xiàn)場“病例”，靈活組團“出診”。截至目前，工作室取得實用新型專利130多項、發(fā)明專利6項，取得QC成果100余項。

生產(chǎn)管理一體化，穩(wěn)存量、擴增量

除了地質(zhì)、工程、工藝一體化，創(chuàng)新和現(xiàn)場一體化，采氣一廠還將生產(chǎn)管理一體化向氣井投產(chǎn)前延伸?！斑^去我們只負責(zé)氣井投產(chǎn)后的平穩(wěn)生產(chǎn)，現(xiàn)在我們從產(chǎn)能建設(shè)地面工程階段就深度介入?！辈蓺庖粡S基建設(shè)備室副主任林飛說，“地面建設(shè)、中交投產(chǎn)全鏈條一體化管理，確保各環(huán)節(jié)有序銜接，新井產(chǎn)建節(jié)奏提前?！?/p>

“生產(chǎn)管理一體化助力川西中淺層氣藏有效控制綜合遞減，穩(wěn)住了基本盤?！辈蓺庖粡S廠長王勇飛說，“但是只穩(wěn)存量還不夠，還得拓陣地、擴增量?！?/p>

西南油氣統(tǒng)籌科研院所和各生產(chǎn)單位，加強地質(zhì)物探一體化、建模數(shù)模一體化，優(yōu)選目標(biāo)，高效評價，創(chuàng)新刻畫隱蔽“非連續(xù)”致密砂巖河道22條，在18條河道落實商業(yè)儲量120億立方米，進一步拓展了增儲上產(chǎn)陣地；深挖川西中淺層氣藏剩余氣潛力，加大滾動擴邊及Ⅱ-Ⅲ類區(qū)部署力度，精細實施老區(qū)調(diào)整井16口，新增產(chǎn)能2.23億立方米/年，新增可采儲量8億立方米，進一步擴大了增量。

“我們通過地質(zhì)、工程、工藝、經(jīng)濟、運行一體化管理模式，不斷推進技術(shù)與管理創(chuàng)新，支撐川西老區(qū)長期穩(wěn)產(chǎn)?！蓖跤嘛w說，“下一步，我們將持續(xù)創(chuàng)新難動用儲量低成本開發(fā)模式、深挖剩余氣潛力、精細管理老井控遞減，穩(wěn)步推進川西大氣區(qū)建設(shè)?！?/p>

聚焦整體效益最大化 探索油藏開發(fā)新模式

□勝利油田油氣井下作業(yè)中心經(jīng)理、

黨委副書記 蘇志凱

聚焦整體效益最大化，堅持“一家人、一條心、一盤棋、一起干”理念，勝利油田油氣井下作業(yè)中心與勝利油田東部陸上的10家采油廠簽訂目標(biāo)同向合作協(xié)議。油氣井下作業(yè)中心把優(yōu)質(zhì)高效服務(wù)保障主業(yè)作為首要職責(zé)，同向發(fā)力解放油藏、開發(fā)油藏、經(jīng)營油藏，甲乙雙方攜手探索建立“目標(biāo)同向、效益共享、合作共贏”的開發(fā)新模式。

深化認識轉(zhuǎn)觀念，推動專業(yè)效益最大化向服務(wù)油藏經(jīng)營價值最大化轉(zhuǎn)變。勝利油田選取勝采、孤島作業(yè)區(qū)作為試點，在總結(jié)前期合作扶停、區(qū)塊承包、舉升服務(wù)等合作開發(fā)實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，探索建立了生產(chǎn)運行一體化聯(lián)動、技術(shù)方案一體化聯(lián)議、作業(yè)質(zhì)量一體化聯(lián)控、經(jīng)營效益一體化聯(lián)責(zé)、安全環(huán)保一體化監(jiān)督“五個一體化”運行機制，完善“作業(yè)、采油兩個維度橫向互通，機關(guān)部門、一體化項目組、業(yè)務(wù)創(chuàng)效單元三個層級縱向統(tǒng)籌”的運行機制，協(xié)力打造責(zé)任共同體、利益共同體、發(fā)展共同體。

突出生產(chǎn)運行一體化聯(lián)動，構(gòu)建高效協(xié)同運行體系，開展多維度體系融合。作業(yè)中心與采油廠成立目標(biāo)同向聯(lián)合運行專班，作業(yè)區(qū)與采油管理區(qū)成立目標(biāo)同向項目組（委派組），設(shè)立一體化運行辦公室，建立日運行、周督導(dǎo)、月總結(jié)機制，定期參加采油廠及承包管理區(qū)的生產(chǎn)例會，主動融入采油廠生產(chǎn)運行體系，統(tǒng)籌作業(yè)工作量計劃運行；把采油管理區(qū)的“工作清單”和作業(yè)區(qū)的“任務(wù)清單”整合為一張“流程圖”，從多環(huán)節(jié)實現(xiàn)一體化運行，連接了運行過程中的斷點、打通了銜接不暢的堵點，使作業(yè)全過程駛上“快車道”。探索特種車輛與作業(yè)、采油目標(biāo)同向“大包”合作，按照“1+N”整體承包加多維度合作考核激勵模式運行，推行新型搬安一體化、特種車輛分時段等創(chuàng)新運行管理模式，以點帶面助推作業(yè)提速提效。

推行全壽命質(zhì)量管理，加快作業(yè)質(zhì)量提檔升級。把“質(zhì)量源于設(shè)計”的理念融入干部員工思想共識，實施“一井一策”，嚴(yán)把作業(yè)設(shè)計源頭關(guān)，推行全流程節(jié)點管理，重點抓實施工工序的節(jié)點管控，不斷健全涵蓋各工序與高質(zhì)量施工要求相匹配的一體化責(zé)任清單，指導(dǎo)基層作業(yè)班組現(xiàn)場自檢、自我管理。同時，不斷升級操作流程和技術(shù)規(guī)范，進一步規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化操作，強化施工過程精細管護。加強質(zhì)量管理模式創(chuàng)新，把全周期、全流程的質(zhì)量服務(wù)理念融入生產(chǎn)經(jīng)營全過程，從材料選型、施工設(shè)計編制、完井質(zhì)量跟蹤、生產(chǎn)回訪等方面，為開發(fā)單位提供一攬子服務(wù)保障。

完善目標(biāo)同向考核指標(biāo)，健全績效評價考核體系。在現(xiàn)有績效考核機制基礎(chǔ)上，將作業(yè)區(qū)目標(biāo)同向成效作為一項高質(zhì)量發(fā)展指標(biāo)，以“提產(chǎn)、提質(zhì)、提速、提效、降本”為指標(biāo)建立評價考核體系，提產(chǎn)指標(biāo)重點突出產(chǎn)量完成率考核，提質(zhì)指標(biāo)重點突出對施工一次合格率、工序一次成功率、免修期等質(zhì)量指標(biāo)考核，提速指標(biāo)重點突出對平均單井施工周期考核，提效指標(biāo)重點突出對大包費用優(yōu)化率、措施經(jīng)濟有效率等指標(biāo)考核，降本指標(biāo)重點突出對噸油作業(yè)勞務(wù)成本的考核，同時對階段內(nèi)目標(biāo)同向效益增量按一定比例獎勵排名靠前的作業(yè)區(qū)。作業(yè)區(qū)層面對照效益與質(zhì)量并重考核思路，重點對產(chǎn)量完成、質(zhì)量指標(biāo)、運行時效、應(yīng)急保障等工作效能指標(biāo)賦予權(quán)重進行考核激勵；項目部層面充分發(fā)揮考核自主權(quán)，根據(jù)每個崗位員工目標(biāo)同向參與度、價值創(chuàng)造、執(zhí)行力與影響力，提高崗位員工對“生產(chǎn)工時+安全工時+質(zhì)量工時”的認同度。

（王維東 整理）