王 媛 范永光

11月16日，中原油田天然氣產(chǎn)銷廠信息化支持中心研發(fā)的壓縮機配件管理智能化模塊啟動運行，順利實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)平臺、終端遠程采購與配件質(zhì)量追溯控制有機結合，延長配件使用壽命，提升了壓縮機運行效率。這是該廠運用數(shù)智化手段提升生產(chǎn)運行效率的一個縮影。

為提升基層生產(chǎn)運行數(shù)智化效率，今年以來，該廠加大推進“數(shù)智產(chǎn)銷”建設力度，通過開發(fā)壓縮機運行實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)評估、故障診斷、自動報警等功能，實現(xiàn)壓縮機預防性維修，故障發(fā)生率降低17%，單機組年均減少運維成本25萬元。

對兩臺壓縮機進行電驅(qū)改造，年減少燃料氣消耗121萬立方米、減少二氧化碳排放量3456噸，降低運行成本280萬元。

分類分批改造12座無人值守集輸站場，實現(xiàn)24口生產(chǎn)氣井、27條天然氣集輸管線、140個天然氣計量點、114個可燃氣體報警儀等關鍵部位數(shù)據(jù)自動采集，實現(xiàn)無人值守、遠程監(jiān)控、按需巡檢。

天然氣管線巡護推行“平臺+視頻+無人機”巡檢新模式，在管線高風險區(qū)、穿跨越河段等重點部位部署24個視頻監(jiān)控，在線監(jiān)控率達98%以上；無人機取代人工巡線，日均飛行1000多千米，節(jié)省了人工成本。

“除生產(chǎn)運行實現(xiàn)信息化外，我們還在企業(yè)信息化管理上下功夫，扎實推進‘三基’工作與信息化融合、員工健康管理與信息化融合、機關辦公與信息化融合，做到基礎資料信息化、健康管理數(shù)據(jù)化、機關辦公無紙化?！痹搹S主管智能化建設的副廠長王存?zhèn)フf。

目前，該廠以推動崗位責任制落實為切入點，開發(fā)包含“三冊”管理、崗位培訓、日常檢查、員工考核等內(nèi)容的“三基”管理模塊，實現(xiàn)崗位責任制學習、執(zhí)行、檢查、考核全線閉環(huán)管理。開發(fā)黨建信息化平臺，持續(xù)優(yōu)化精簡基層資料，推進資料報表“紙改電”，為基層減負松綁。開發(fā)員工健康異常監(jiān)測模塊，圍繞重點關注人員監(jiān)測指標，設置每周提報更新、指標異常提示、指標曲線分析、員工個人提醒等功能，有效促進員工異常指標監(jiān)測到位、提醒到位、干預到位。開發(fā)網(wǎng)上業(yè)務審批模塊，開通電子簽名、電子簽章業(yè)務，便捷高效，效率大幅提升。