本報訊 記者柴潤金報道：11月11日，天津南港120萬噸/年乙烯及下游高端新材料產(chǎn)業(yè)集群項目一次開車成功并打通全流程，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。項目投產(chǎn)運行標志著中國石化天津基地的乙烯產(chǎn)能達到250萬噸/年，成為中國石化乙烯規(guī)模最大的產(chǎn)業(yè)基地之一，將帶動千億元級下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展，助推天津精細化工和新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展走在全國前列，為京津冀協(xié)同發(fā)展持續(xù)發(fā)力。

天津南港乙烯項目是國家“十四五”重點工程，是天津打造全國先進制造研發(fā)基地、中國石化世界級煉化基地布局的重要戰(zhàn)略落子。該項目應用了一流的產(chǎn)業(yè)技術(shù)和一流的設計理念，主要包括120萬噸/年乙烯裝置及下游裝置共13套化工裝置，生產(chǎn)高端化、差異化、填補國內(nèi)空白的新材料和專用化學品。項目以綠色智造釋放發(fā)展新動能，國內(nèi)首創(chuàng)乙烯裝置與LNG冷能耦合利用，打造中國石化首個布局煉化基地的綠色電廠，建成國內(nèi)石化行業(yè)首家無人智慧實驗室，全力鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力。

在項目建設過程中，按照集團公司黨組關(guān)于“創(chuàng)新項目、效益項目、示范項目”目標定位，以及“安全工程、精品工程、標桿工程”建設要求，天津石化與參建單位緊密協(xié)作，發(fā)揮“大兵團”作戰(zhàn)優(yōu)勢，高起點謀劃，高標準推動，形成120余項管理、工法和技術(shù)創(chuàng)新。項目從土建開工到機械竣工僅用21.5個月，刷新同類項目建設總體統(tǒng)籌控制計劃最優(yōu)、用工人數(shù)最少、工廠化預制程度最深、模塊化安裝比例最大、大型裝備國產(chǎn)化率最高、數(shù)智化應用最廣等多項紀錄，實現(xiàn)1000余天安全建設、超6000萬安全人工時，安全質(zhì)量進度全面創(chuàng)優(yōu)。

在項目生產(chǎn)準備和投料開車過程中，堅持科學研判、統(tǒng)籌優(yōu)化、穩(wěn)中求進，確保裝置開得起、穩(wěn)得住。高質(zhì)量做好化學清洗、氣密試驗、吹掃施工、物資采購、專業(yè)培訓等生產(chǎn)準備工作，有力克服“首臺”“首套”“首次國產(chǎn)化”多重挑戰(zhàn)，大機組油運合格、高壓蒸汽管網(wǎng)吹掃打靶等用時均創(chuàng)國內(nèi)先進水平。堅持安全第一，全域開展“識風險、除隱患、提質(zhì)量、保開車”專項行動，全面推行網(wǎng)格化管理，高標準實現(xiàn)安全環(huán)保平穩(wěn)開車。

作為中國石化天津南港高端新材料項目集群的領頭雁，天津南港乙烯項目投產(chǎn)后，每年可為下游提供高端化工產(chǎn)品和精細化學品原料400萬噸。目前，眾多“專精特新”企業(yè)選址落戶，京津雙城、前廠后院科創(chuàng)體制深度激活，一頭多鏈、集鏈成片、連片成群的“產(chǎn)業(yè)＋創(chuàng)新”生態(tài)圈不斷壯大，對加快我國傳統(tǒng)石化產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。下一步，天津石化將以天津南港乙烯項目為牽引，充分發(fā)揮1600萬噸/年煉油和250萬噸/年乙烯一體化優(yōu)勢，持續(xù)推進世界級、高科技、一體化天津基地建設，全力爭當深化改革的示范者、創(chuàng)新發(fā)展的排頭兵和投資創(chuàng)效的領頭羊，為促進天津經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展、推動中國石化構(gòu)建“一基兩翼三新”產(chǎn)業(yè)格局提供強有力支撐。