隨著我國(guó)油氣勘探開發(fā)不斷深入，油氣探明儲(chǔ)量在持續(xù)保持較高增長(zhǎng)的同時(shí)，低品位難動(dòng)用儲(chǔ)量占比也在不斷增加。按照國(guó)家大力提升油氣勘探開發(fā)力度的要求，中國(guó)石化石油工程企業(yè)不斷加大難動(dòng)用儲(chǔ)量的開發(fā)投入和科技攻關(guān)力度，創(chuàng)新管理模式、開展廣泛合作，努力盤活油氣儲(chǔ)量資產(chǎn)，為我國(guó)能源安全穩(wěn)定供應(yīng)提供有力保障。本版介紹了相關(guān)企業(yè)的具體實(shí)踐，敬請(qǐng)關(guān)注。

勝利石油工程 一體協(xié)同  “拆封”難動(dòng)用

□田承帥 張 玉 夏廣強(qiáng)

勝利海上首口合作開發(fā)井——埕北208B-平2井日產(chǎn)原油超百噸；濱37區(qū)塊鉆井提速50%，全井最短鉆井周期2.5天，打破保持十年的2500~3000米井深12~15天集團(tuán)公司鉆井周期紀(jì)錄；商541區(qū)塊井深3500~4000米鉆井周期縮短至5天以內(nèi)……勝利石油工程與勝利油田著力打造上游板塊難動(dòng)用儲(chǔ)量合作開發(fā)新典范，近3年難動(dòng)用儲(chǔ)量年建產(chǎn)能超50萬噸/年、年進(jìn)尺近100萬米。

目標(biāo)同向解難題

如何進(jìn)一步讓難動(dòng)用儲(chǔ)量“活起來、動(dòng)起來”？“同向發(fā)力、同題共答，是破解難動(dòng)用儲(chǔ)量效益建產(chǎn)問題的根本。”勝利石油工程執(zhí)行董事、黨委書記張宗檁認(rèn)為，要解放思想，把工作重心向解放油藏、經(jīng)營(yíng)油藏、開發(fā)油藏聚焦，全面深化一體化運(yùn)行，合力支撐上游穩(wěn)油增氣降本提效，保障集團(tuán)公司效益最大化。

為不斷提升自身在難動(dòng)用儲(chǔ)量開發(fā)領(lǐng)域的實(shí)力，勝利石油工程每半個(gè)月就精心組織一場(chǎng)高水平的技術(shù)交流活動(dòng)，邀請(qǐng)業(yè)內(nèi)專家學(xué)者共同探討最新技術(shù)動(dòng)態(tài)和應(yīng)用前景。

對(duì)外合作是為了更好地做大效益“蛋糕”。聚焦油藏經(jīng)營(yíng)價(jià)值最大化這一共同目標(biāo)，勝利石油工程和勝利油田持續(xù)擴(kuò)大難動(dòng)用儲(chǔ)量合作開發(fā)規(guī)模、拓展合作深度，不斷深化地質(zhì)工程一體化，打造了具有勝利特色的合作開發(fā)模式。

“地質(zhì)工程一體化仍然是解決低品位、非常規(guī)油藏效益開發(fā)問題的必由之路?！眲倮凸こ虒＜胰f緒新認(rèn)為，一體化是解決復(fù)雜問題及高不確定性難題的方法論，地質(zhì)工程一體化理念的提升、技術(shù)的集成、管理的創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)難動(dòng)用儲(chǔ)量效益開發(fā)的主要方向。

2023年，勝利石油工程與勝利油田合作開發(fā)難動(dòng)用儲(chǔ)量4500萬噸，新建產(chǎn)能65.6萬噸/年，合作累計(jì)產(chǎn)油達(dá)86.5萬噸。

在埕北208B-平2施工過程中，雙方強(qiáng)化一體化運(yùn)行，精細(xì)刻畫分析地質(zhì)工程特征，制定針對(duì)性預(yù)防措施，進(jìn)行技術(shù)方案交底，全程選用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向施工，采用一體化充填防砂、生物酶解堵、化學(xué)降黏等工藝完成投產(chǎn)，日產(chǎn)原油101.2噸，較設(shè)計(jì)初期產(chǎn)量增加3倍以上。

從初期的“參與建產(chǎn)”逐步發(fā)展為“合作建產(chǎn)”，再到“承包建產(chǎn)”，難動(dòng)用儲(chǔ)量合作開發(fā)模式完成了從1.0到3.0的迭代，綜合經(jīng)營(yíng)效益得到了進(jìn)一步提升。

鉆出創(chuàng)新“加速度”

用時(shí)4.17天鉆完3543米，這是40662隊(duì)剛剛創(chuàng)下的井深3500~4000米鉆井周期紀(jì)錄，比歷史鉆井周期縮短84%以上，機(jī)械鉆速提高300%以上。

高指標(biāo)的背后是技術(shù)、裝備的加持。自難動(dòng)用儲(chǔ)量合作開發(fā)以來，進(jìn)尺超400萬米、動(dòng)用儲(chǔ)量1.85億噸、新建產(chǎn)能255萬噸/年、鉆井綜合提速65%。全方位的技術(shù)創(chuàng)新成為重要推動(dòng)力。

勝利石油工程優(yōu)化井身軌跡，優(yōu)選鉆頭、螺桿，強(qiáng)化參數(shù)并明確范圍，加強(qiáng)對(duì)鉆井液的使用與性能控制，總結(jié)形成了三維防碰繞障、高壓噴射、一次性替漿、不劃眼不短起“一趟鉆”等技術(shù)體系。

“技術(shù)是基礎(chǔ)，而技術(shù)又得靠設(shè)備去實(shí)現(xiàn)。”勝利石油工程難動(dòng)用項(xiàng)目管理中心經(jīng)理韓富昌說，勝利石油工程采用“小鉆機(jī)高配置”，形成了“電動(dòng)化鉆機(jī)+高負(fù)荷頂驅(qū)+五缸高壓泵+變頻振動(dòng)篩+變頻離心機(jī)”的標(biāo)準(zhǔn)化配置，有效滿足了難動(dòng)用儲(chǔ)量開發(fā)“大排量、大鉆壓、高泵壓、高轉(zhuǎn)速”的強(qiáng)化參數(shù)鉆井需求，多個(gè)規(guī)模區(qū)塊提速超300%。

西南石油工程 創(chuàng)新引領(lǐng)  破“難動(dòng)”之困

□李 洪 孫 巖 黃 霞

新場(chǎng)-合興場(chǎng)地區(qū)須二氣藏在川西須家河組氣藏中勘探程度最高，但由于埋深大、儲(chǔ)層特低孔特低滲、產(chǎn)能差異大等問題，儲(chǔ)量一直難以有效動(dòng)用。2021年3月，西南石油工程與西南油氣簽訂合作開發(fā)框架協(xié)議，圍繞油藏效益最大化，采取風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、合作共贏的模式，統(tǒng)籌開展提速、提效、提產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)難動(dòng)用儲(chǔ)量高效開發(fā)。

整合資源、精準(zhǔn)發(fā)力，打造“合作樣板”

“難動(dòng)用儲(chǔ)量效益開發(fā)，不僅是技術(shù)挑戰(zhàn)、成本挑戰(zhàn)，更是管理理念的更新，而風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、合作共贏的開發(fā)思路，倒逼我們?cè)诮M織方式、運(yùn)行機(jī)制等方面下功夫。”西南石油工程執(zhí)行董事、黨委書記唐世春介紹，傳統(tǒng)勘探開發(fā)階段劃分和相關(guān)機(jī)制已不適應(yīng)非常規(guī)資源開發(fā)快速反應(yīng)、及時(shí)調(diào)整的需求，特別是地質(zhì)工程的前期研究成為決定項(xiàng)目成敗的關(guān)鍵。

西南石油工程難動(dòng)用儲(chǔ)量合作開發(fā)項(xiàng)目部迎難而生，不僅實(shí)行項(xiàng)目化管理，而且擁有資源支配、隊(duì)伍管理、考核分配等經(jīng)營(yíng)管理自主權(quán)，推動(dòng)業(yè)務(wù)從追求工作量向追求價(jià)值量轉(zhuǎn)變。

項(xiàng)目部成立后，與西南油氣建立起“一統(tǒng)一、五聯(lián)合”一體化運(yùn)行機(jī)制，即統(tǒng)一組織運(yùn)行，聯(lián)合生產(chǎn)例會(huì)、聯(lián)合項(xiàng)目管理、聯(lián)合技術(shù)會(huì)診、聯(lián)合質(zhì)量安全監(jiān)督、聯(lián)合信息共享，加強(qiáng)提產(chǎn)提效技術(shù)攻關(guān)，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)油氣藏評(píng)價(jià)、優(yōu)快鉆井、儲(chǔ)層改造、地面集輸?shù)裙ぷ鳎Ｕ享?xiàng)目高效運(yùn)行。

西南石油工程還與西南油氣、經(jīng)緯公司合作成立技術(shù)支撐團(tuán)隊(duì)，成功攻克前期“鉆速低、復(fù)雜多、周期長(zhǎng)”“壓不開、加砂難、產(chǎn)量低”等難題，實(shí)現(xiàn)了提速提產(chǎn)雙突破。其中，新盛101-2井、新盛101-4井、新盛201井等一系列難動(dòng)用項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)高效開發(fā)，贏得了西南油氣的高度認(rèn)可，為進(jìn)一步釋放難動(dòng)用區(qū)塊產(chǎn)能奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

優(yōu)化技術(shù)、突破瓶頸，實(shí)現(xiàn)“共同奔赴”

受制于砂體厚、地壓系數(shù)高、氣水關(guān)系復(fù)雜等地質(zhì)難題，川西須家河組氣藏工程作業(yè)面臨破巖效率低、復(fù)雜故障多，儲(chǔ)層壓不開、加砂難、壓裂效果差等諸多挑戰(zhàn)。

“必須強(qiáng)化須二氣藏鉆完井及酸壓測(cè)試技術(shù)攻關(guān)，以技術(shù)集成助推提速提質(zhì)提產(chǎn)?！蔽髂鲜凸こ谈笨偨?jīng)理杜征鴻說。

在項(xiàng)目運(yùn)行過程中，技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)圍繞“選好層、打快井、打好井、壓開縫、鋪好砂、提產(chǎn)量”的目標(biāo)，依托系統(tǒng)優(yōu)化鉆井理念，以地質(zhì)分析為基礎(chǔ)，在施工中強(qiáng)化精益鉆井，實(shí)施優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)、即打即封、承壓擠堵等技術(shù)方案，采用旋錘鉆具、旋沖螺桿、精細(xì)控壓等鉆井工具工藝，完鉆的15口井平均鉆井周期比該技術(shù)方案實(shí)施前縮短47.5%，鉆井周期連續(xù)3年實(shí)現(xiàn)階梯式提速。

他們還運(yùn)用高壓高產(chǎn)井試采一體化地面控制、體積壓裂極限高壓防砂堵控制、連續(xù)油管高效掃塞及高壓高產(chǎn)井二次完井等綜合技術(shù)措施，壓后平均單井日無阻流量達(dá)61.1萬立方米，最高單井日無阻流量達(dá)288萬立方米，實(shí)現(xiàn)了“少井高產(chǎn)”。

技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對(duì)須家河組巖性致密、非均質(zhì)性強(qiáng)、可鉆性差、鉆頭使用壽命短等難題，研制出高抗沖擊性個(gè)性化PDC鉆頭，在新盛202-1井應(yīng)用，創(chuàng)工區(qū)須家河組直徑241.3毫米井眼斜井段單趟進(jìn)尺最多、機(jī)械鉆速最快紀(jì)錄。

項(xiàng)目運(yùn)行3年來，一只只“氣老虎”被降伏，難動(dòng)用儲(chǔ)量累計(jì)建成投產(chǎn)項(xiàng)目15個(gè)，其中10個(gè)獲高產(chǎn)，累計(jì)產(chǎn)量超9億立方米。

華東石油工程 目標(biāo)同向  喚醒“沉睡”氣藏

□郝景玲 楊 丹 王晨亮

近日，由華東石油工程施工的丁山區(qū)塊捷報(bào)頻傳：丁頁(yè)12-5HF井鉆井周期35.32天，刷新丁山區(qū)塊4500~5000米鉆井周期最短紀(jì)錄；丁頁(yè)12-7/8HF井水平段進(jìn)尺2650米，創(chuàng)西南油氣鉆井水平段最長(zhǎng)紀(jì)錄……在華東石油工程和西南油氣的共同努力下，丁山區(qū)塊難動(dòng)用儲(chǔ)量正呈現(xiàn)多點(diǎn)突破的良好態(tài)勢(shì)。

模式革新，讓難動(dòng)用“動(dòng)起來”

丁山區(qū)塊位于四川盆地川東南盆緣復(fù)雜構(gòu)造區(qū)，千余億立方米天然氣因埋藏深、施工難、成本高，“沉睡”地下難以動(dòng)用。

華東石油工程與西南油氣組成聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，深入推進(jìn)項(xiàng)目化管理，采用油藏地質(zhì)工程一體化、扁平式管理、學(xué)習(xí)曲線等模式，推動(dòng)難動(dòng)用儲(chǔ)量效益開發(fā)。

丁山區(qū)塊多山，上部陸相地層穩(wěn)定性差、易井漏，一體化合作首先要解決的就是鉆井過程中的失返性漏失。“泵入井眼的鉆井液有進(jìn)無出，說明地層中縫隙很大。沒有鉆井液支撐井壁，很容易造成井壁垮塌，導(dǎo)致卡鉆。”華東石油工程丁山區(qū)塊鉆井施工技術(shù)總監(jiān)王冰冰介紹。聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)深入研討，從源頭優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)，采用即打即封、應(yīng)用高性能堵漏材料等措施，大幅降低了井漏復(fù)雜時(shí)效。

闖過了“婁山關(guān)”，還有“臘子口”。由于地層可鉆性差異大、非均質(zhì)性強(qiáng)，茅口組中上部、棲霞組中下部地層沖擊性和研磨性較強(qiáng)，直接影響機(jī)械鉆速和建井周期。

聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)發(fā)揮各自在油藏地質(zhì)規(guī)劃、工程施工管理等方面的優(yōu)勢(shì)，使用等應(yīng)力大扭矩螺桿、高攻擊性PDC鉆頭等工具，有效提高了鉆速。丁山區(qū)塊第2輪完工的7口井與第1輪相比，平均鉆井周期縮短18%、機(jī)械鉆速提高33%。

截至目前，丁山區(qū)塊合作項(xiàng)目已經(jīng)先期建成投產(chǎn)9口井，累計(jì)產(chǎn)氣超1.5億立方米，難動(dòng)用儲(chǔ)量正有效“動(dòng)起來”。

統(tǒng)籌優(yōu)化，讓低成本成為可能

“難動(dòng)用儲(chǔ)量的開發(fā)，更關(guān)鍵的是實(shí)現(xiàn)低成本組織運(yùn)行。一年來，我們立足合作效益最大化，通過甲乙方全要素優(yōu)化、適用技術(shù)集成，一體化優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯?！比A東石油工程難動(dòng)用儲(chǔ)量合作開發(fā)項(xiàng)目部經(jīng)理湯少亮介紹。

華東石油工程從鉆前工程的統(tǒng)籌優(yōu)化入手，提前測(cè)繪，聯(lián)合甲方優(yōu)化鉆前工程設(shè)計(jì)和井場(chǎng)布局，一體化建設(shè)鉆井和壓裂通用井場(chǎng)，綜合考量鉆井和壓裂對(duì)道路橋梁、供水及網(wǎng)電建設(shè)等要求，減少井場(chǎng)交接和改造的費(fèi)用，單平臺(tái)可節(jié)約鉆前工程費(fèi)用12%。

“在鉆井施工中，我們大膽創(chuàng)新，推行‘瘦身井’井身結(jié)構(gòu)，通過縮小井眼尺寸，縮短鉆井周期，繼而節(jié)約成本?！睖倭琳f。他們先在常壓區(qū)丁頁(yè)12平臺(tái)3口井完成先導(dǎo)試驗(yàn)，隨后又在高壓區(qū)丁頁(yè)6平臺(tái)開展中深層“瘦身井”攻關(guān)，形成了丁山區(qū)塊提速提效推薦做法，可節(jié)約5%的鉆井成本。

在推進(jìn)新工具、新工藝和成熟技術(shù)集成應(yīng)用方面，甲乙方更是聯(lián)手做足文章。趾端滑套技術(shù)應(yīng)用于丁山區(qū)塊15口井，有效減少了通刮洗及連油首段射孔工序，趾端滑套開啟率100%；大尺寸139型無極滑套的先導(dǎo)試驗(yàn)在丁頁(yè)12-5HF井取得了階段性成功，可簡(jiǎn)化壓裂施工流程，進(jìn)一步提高壓裂效率。

“難動(dòng)用儲(chǔ)量合作開發(fā)從零起步，到如今實(shí)現(xiàn)甲乙方一體化協(xié)同，前景光明，大有可為。我們將持續(xù)深化一體化運(yùn)行，著力將‘難動(dòng)用’變?yōu)椤蓜?dòng)用’，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益開發(fā)和共贏發(fā)展?！?華東石油工程執(zhí)行董事、黨委書記粟開喜說。

專業(yè)一體化拓寬超稠油儲(chǔ)量開發(fā)路

□西北油田石油工程技術(shù)研究院副院長(zhǎng) 李晶輝

難動(dòng)用儲(chǔ)量既是老油田穩(wěn)產(chǎn)的資源基礎(chǔ)，又是石油工程施展專業(yè)技術(shù)的舞臺(tái)。

近年來，面對(duì)超稠油儲(chǔ)量難動(dòng)用存在的復(fù)雜情況，西北油田通過持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，效益開發(fā)和儲(chǔ)量動(dòng)用并重，“院-部-廠”三線聯(lián)動(dòng)、全流程融合，構(gòu)建了“采油-鉆井-儲(chǔ)改-集輸”一體化、全節(jié)點(diǎn)超稠油動(dòng)用體系，“一條龍”專業(yè)合力、多種手段并舉，取得了諸多突破。

西北油田每年都會(huì)圈定部分潛力區(qū)塊作為難動(dòng)用儲(chǔ)量開發(fā)的重點(diǎn)，以區(qū)域突破帶動(dòng)整體工作有效推進(jìn)。2021年以來，西北油田把重點(diǎn)放在了整體關(guān)停達(dá)8年之久的于奇超稠油區(qū)塊。該區(qū)塊是難動(dòng)用儲(chǔ)量中的“硬骨頭”，前期生產(chǎn)過程中摻稀比高達(dá)10以上，多數(shù)油井無法正常生產(chǎn)。近年來又增加了塔河12區(qū)北超稠油區(qū)塊，采油、鉆井、儲(chǔ)層改造、集輸難度極大，產(chǎn)能無法有效釋放。

塔河難動(dòng)用區(qū)塊的主導(dǎo)因素仍然是“稠”。近幾年，一系列以解“稠”為主攻方向的方案實(shí)施后，于奇區(qū)塊成功實(shí)現(xiàn)了復(fù)產(chǎn)上產(chǎn)及12區(qū)北的高效增產(chǎn)，截至目前累計(jì)產(chǎn)量超30萬噸，鉆井提速、地面優(yōu)化等方面創(chuàng)效上億元。

今年以來，西北油田再一次梳理精煉各項(xiàng)技術(shù)細(xì)節(jié)，形成了規(guī)范化的系列技術(shù)和方法，解決了難動(dòng)用儲(chǔ)量的開發(fā)難題，展示了西北油田石油工程技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

在鉆井和儲(chǔ)層改造上，重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)“打得準(zhǔn)、溝通多、供給快”的目標(biāo)。鉆井專業(yè)人員優(yōu)化鉆井軌跡及設(shè)計(jì)方法，在稠油區(qū)推廣復(fù)合降黏及清水強(qiáng)鉆工藝，形成了隨鉆稠油侵高效治理技術(shù)體系，在先導(dǎo)試驗(yàn)井實(shí)現(xiàn)了無障礙進(jìn)尺637米。儲(chǔ)層改造專業(yè)人員在地質(zhì)工程一體化基礎(chǔ)上，通過“雙甜點(diǎn)”識(shí)別，建立了基于地質(zhì)模型的酸壓裂縫擴(kuò)展精細(xì)模擬方法，升級(jí)了無工具暫堵分段技術(shù)，形成了中小縫洞多控多動(dòng)高效酸壓技術(shù)體系，讓儲(chǔ)集體與井周建立了更多更寬的通道，僅12區(qū)北就增產(chǎn)7.8萬噸。

在采油和集輸上，達(dá)到“地下采得出、井筒流得動(dòng)、地面輸?shù)米摺钡哪康?。采油專業(yè)人員在塔河超稠油流動(dòng)規(guī)律及致黏機(jī)理研究的基礎(chǔ)上，建立起“精細(xì)化摻稀快速?gòu)?fù)產(chǎn)-電泵深下尾管增強(qiáng)混配效果快速上產(chǎn)-高回壓井減阻輸送的超稠油復(fù)產(chǎn)技術(shù)”新體系，確保老井盡快復(fù)產(chǎn)。該措施實(shí)施后，單井復(fù)產(chǎn)時(shí)間縮短了11天。地面集輸專業(yè)人員通過反復(fù)踏勘與室內(nèi)模擬，重點(diǎn)對(duì)摻稀混配自動(dòng)控制技術(shù)進(jìn)行研究和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了摻稀油動(dòng)態(tài)混配替代大罐靜態(tài)混配，并基于稠油采出液乳化機(jī)理研究，形成了超稠油高效破乳技術(shù)體系，為超稠油開發(fā)地面配套提供了保障。

專業(yè)技術(shù)的相互融合徹底改變了多年來超稠油無法動(dòng)用的認(rèn)識(shí)，堅(jiān)定了老區(qū)未動(dòng)用儲(chǔ)量高效動(dòng)用的信心，為油田超稠油區(qū)塊增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)提供了有力保障。

科技賦能助力致密油藏高效開發(fā)

□江蘇油田高級(jí)專家 袁玉峰

江蘇油田致密油儲(chǔ)量8000多萬噸，具有低滲透率、低孔隙度、低能量的“三低”特性，自然產(chǎn)能不足，常規(guī)壓裂增產(chǎn)效果不佳。

針對(duì)致密油儲(chǔ)層特點(diǎn)，技術(shù)人員加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，開展了大量巖石力學(xué)特性實(shí)驗(yàn)研究和裂縫形態(tài)數(shù)值模擬，充分了解裂縫起裂及延伸規(guī)律，深入分析地層孔隙結(jié)構(gòu)特征，優(yōu)選優(yōu)化工作液類型及用量，實(shí)現(xiàn)了蓄能保壓、滲吸置換，有效增強(qiáng)了壓裂改造效果。

在工藝方面，借鑒非常規(guī)開發(fā)理念，江蘇油田實(shí)施大排量、大液量、強(qiáng)加砂壓裂施工方式，施工液量提高了10倍以上、排量提高了3倍以上。工程技術(shù)人員配套應(yīng)用自主研發(fā)的具有滲吸驅(qū)油作用的新型壓裂液體系，以及“多級(jí)多類型暫堵轉(zhuǎn)向”技術(shù)，提高液體置換效率和裂縫復(fù)雜度，增大有效改造體積。

在降本方面，技術(shù)人員根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)形成的“不同支撐劑裂縫導(dǎo)流能力圖版”，不斷優(yōu)化“砂代陶”比例，平均單井降本10萬元以上；引進(jìn)電驅(qū)壓裂設(shè)備，提高施工效率，平均單井節(jié)約動(dòng)力費(fèi)20%以上；實(shí)施“平臺(tái)井”壓裂模式，由單井壓裂向井組壓裂轉(zhuǎn)變，減少搬遷費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用，與單井壓裂相比可降低成本約70%。

近兩年，江蘇油田累計(jì)實(shí)施致密油壓裂30井次，累計(jì)增油3.1萬噸。其中，肖17塊3口井壓后全部實(shí)現(xiàn)自噴，自噴最長(zhǎng)時(shí)間達(dá)98天；肖13-1井日產(chǎn)油長(zhǎng)期穩(wěn)定在10噸以上，3口井累計(jì)產(chǎn)油超7000噸；聯(lián)701斜井壓裂后連續(xù)自噴生產(chǎn)150天以上，累計(jì)產(chǎn)油900多噸；肖18斜井自噴日產(chǎn)油長(zhǎng)期穩(wěn)定在5噸以上；富125-7、富125-1井下泵投產(chǎn)后持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了致密油藏效益開發(fā)。