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習(xí)近平總書記指出，“高質(zhì)量發(fā)展是全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國家的首要任務(wù)”“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點(diǎn)”“科技創(chuàng)新能夠催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動(dòng)能，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素”。

集團(tuán)公司董事長馬永生在2024年工作會(huì)議上提出，要積極塑造引領(lǐng)性力量、推動(dòng)引領(lǐng)型發(fā)展，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，以構(gòu)建“一基兩翼三新”產(chǎn)業(yè)格局助力構(gòu)建新發(fā)展格局，以“世界級(jí)、高科技、一體化”引領(lǐng)煉化產(chǎn)業(yè)升級(jí)，沿著高端化、綠色化、智能化方向強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈，走在新型工業(yè)化道路前列。

中國石化經(jīng)過多年改革發(fā)展，科研體系健全、人才根基厚實(shí)，已經(jīng)掌握石油石化主體技術(shù)，具備支撐引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展的硬實(shí)力，有條件有信心加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力、發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

本報(bào)今日起開辟專欄《培育新質(zhì)生產(chǎn)力 塑造引領(lǐng)性力量》，展示中國石化所屬企業(yè)的生動(dòng)探索，敬請關(guān)注。本版首期專題展示煉化企業(yè)在大力推進(jìn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型、開發(fā)機(jī)器代人工技術(shù)方面的精彩實(shí)踐。

智慧物流倉儲(chǔ)高效穩(wěn)定出貨

中科煉化自動(dòng)立體倉庫于2020年9月投入使用，共建設(shè)2.7萬個(gè)立體貨位，托盤最大承載量1.55噸，可存儲(chǔ)4.05萬噸聚烯烴產(chǎn)品，是目前中國石化系統(tǒng)內(nèi)最大的立體倉庫。

在智能設(shè)備方面，24臺(tái)單深單工位堆垛機(jī)、62臺(tái)環(huán)形穿梭車、713臺(tái)輸送機(jī)及輔助設(shè)備緊密配合，實(shí)現(xiàn)上下游設(shè)備無縫連接和全流程自動(dòng)化作業(yè)。在進(jìn)行持續(xù)入庫作業(yè)時(shí)，也能游刃有余地處理38個(gè)汽車、8個(gè)火車出庫月臺(tái)繁忙的出庫作業(yè)。在智能軟件方面，該倉庫建有定制化WMS智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)等，并配備TMS車輛管理系統(tǒng)，做到車來提前備貨、車到即可裝載、車走立即呼叫進(jìn)出廠、物流系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)接，為客戶提供了智慧、直觀、高效、穩(wěn)定的出貨體驗(yàn)。

目前，中科煉化自動(dòng)立體倉庫以入庫400噸/小時(shí)、出庫540噸/小時(shí)的效率高速運(yùn)轉(zhuǎn)，高密度存儲(chǔ)極大提升空間利用率，實(shí)現(xiàn)高效出入庫。環(huán)形穿梭車系統(tǒng)能大幅減少常規(guī)輸送機(jī)的使用，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、提高貨物周轉(zhuǎn)率。

點(diǎn) 評(píng):

之前，國內(nèi)煉化企業(yè)固體產(chǎn)品主要物流倉儲(chǔ)模式是平面庫房堆疊形式，產(chǎn)品出入庫存儲(chǔ)作業(yè)自動(dòng)化水平低，人工工作量大，現(xiàn)場安全風(fēng)險(xiǎn)高，管理難度大。

中科煉化自動(dòng)立體倉庫是石油化工行業(yè)首個(gè)全面取代平面?zhèn)}庫的立體倉庫，也是中國石化首個(gè)應(yīng)用共享托盤實(shí)現(xiàn)進(jìn)出庫全程流轉(zhuǎn)的立體倉庫，其平穩(wěn)運(yùn)行為化工企業(yè)立體庫提供了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。智慧物流倉儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從客戶下訂單、提貨申請、車輛及司乘人員合法合規(guī)性檢查、立體庫自動(dòng)出貨、無人叉車自動(dòng)裝車“一條龍”全智能化服務(wù)，倉儲(chǔ)率比之前提升逾20個(gè)百分點(diǎn)。機(jī)器代人工減少了人工誤操作的風(fēng)險(xiǎn)，既提高了工作效率和生產(chǎn)安全性，又降低了人工成本和物流費(fèi)用。自動(dòng)立體倉庫投用后，中科煉化全員勞動(dòng)生產(chǎn)率在集團(tuán)公司始終名列前茅。

——中科煉化公司執(zhí)行董事、黨委書記 吳惜偉

智能搬運(yùn)庫房降本提效安全

走進(jìn)齊魯石化塑料廠高密度智能化庫房，可以看到12輛無人AGV智能搬運(yùn)叉車按照指令在規(guī)定線路上有序忙碌著——前行、倒車、避讓、碼垛，產(chǎn)品和托盤被碼放得整整齊齊。這一系列動(dòng)作，僅由操作人員通過平板電腦下達(dá)指令就能實(shí)現(xiàn)。

2022年6月1日，齊魯石化智能搬運(yùn)庫房建成投運(yùn)，AGV智能搬運(yùn)叉車配套激光定位及調(diào)度、倉儲(chǔ)管理等軟件，能夠沿規(guī)定導(dǎo)引路徑行駛，全流程、全要素自動(dòng)完成托盤產(chǎn)品的入庫、移庫、出庫、裝車，達(dá)到無人化搬運(yùn)作業(yè)目的。

智能搬運(yùn)庫房的建成投運(yùn)降低了生產(chǎn)成本、提高了運(yùn)輸效率，確保貨物存儲(chǔ)準(zhǔn)確安全。據(jù)統(tǒng)計(jì)，12輛AGV智能搬運(yùn)叉車代替人工叉車，每年可節(jié)省人工成本170余萬元。此外，AGV智能搬運(yùn)叉車使用電能驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了尾氣零排放和低噪聲，年可節(jié)約叉車燃料成本7萬元。

點(diǎn) 評(píng):

齊魯石化智能搬運(yùn)庫房建成運(yùn)行，AGV自動(dòng)裝車應(yīng)用開中國石化塑料樹脂產(chǎn)品智能搬運(yùn)先河，為智能搬運(yùn)提供了樣板。

未來，智能化將不斷滲透到經(jīng)濟(jì)社會(huì)的各行業(yè)、各領(lǐng)域，成為支撐網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國、數(shù)字中國建設(shè)的關(guān)鍵。我們要下好智能化發(fā)展、提質(zhì)升級(jí)的“先手棋”，積極推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，促進(jìn)數(shù)字技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。

下一步，公司將開辟數(shù)字轉(zhuǎn)型新賽道，聚焦大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等先進(jìn)技術(shù)持續(xù)發(fā)力，實(shí)現(xiàn)與安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理等領(lǐng)域的深度融合。推進(jìn)智能化工廠建設(shè)，深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模化應(yīng)用，實(shí)施工程建設(shè)項(xiàng)目數(shù)字化交付，推進(jìn)庫房智能搬運(yùn)技術(shù)推廣應(yīng)用。落實(shí)工程建設(shè)項(xiàng)目數(shù)字化交付，持續(xù)推進(jìn)5G技術(shù)應(yīng)用，構(gòu)建全要素“5G+全鏈接智能制造”新模式，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、人機(jī)共享的智能協(xié)同。

——齊魯分公司副總經(jīng)理 王 偉

智慧水質(zhì)化驗(yàn)行業(yè)國內(nèi)首創(chuàng)

天津南港乙烯項(xiàng)目中心化驗(yàn)室占地面積萬余平方米，擁有7個(gè)化驗(yàn)區(qū)域，826臺(tái)自動(dòng)化、最新型的各類分析儀器，是國內(nèi)外乙烯項(xiàng)目規(guī)模最大的化驗(yàn)室，也是行業(yè)內(nèi)首家應(yīng)用流程化機(jī)器人的化驗(yàn)室。其中，智能水質(zhì)分析系統(tǒng)為國內(nèi)石化行業(yè)化驗(yàn)室首套，著力打造“無人實(shí)驗(yàn)室”。

該系統(tǒng)構(gòu)建了數(shù)字孿生的智慧化驗(yàn)室平臺(tái)，利用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)取樣、送樣、分樣、檢樣、數(shù)據(jù)傳輸?shù)茸詣?dòng)流轉(zhuǎn)，可對(duì)水質(zhì)分析項(xiàng)目進(jìn)行自動(dòng)化檢測。該系統(tǒng)通過激光導(dǎo)航的AGV機(jī)械臂、運(yùn)送機(jī)器小車，將水樣運(yùn)送到指定工位，按瓶身信息自動(dòng)識(shí)別分析項(xiàng)目，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳LIMS系統(tǒng)，每小時(shí)可完成120個(gè)樣品的分揀流轉(zhuǎn)。同時(shí)，該系統(tǒng)每天還能完成300余個(gè)樣品瓶的自動(dòng)清洗、自動(dòng)分揀、自動(dòng)入庫等工作，有效降低了人工成本。

目前，天津石化智能水質(zhì)分析系統(tǒng)使用覆蓋率逾90%，2023年人工化驗(yàn)分析頻次比之前減少31.6%、水質(zhì)過程監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)比之前增加16.8萬次。2024年，該公司將完成化工污水處理系統(tǒng)高頻分析項(xiàng)目應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)公司循環(huán)水、化學(xué)水、污水智能水質(zhì)分析系統(tǒng)機(jī)器代人工全覆蓋。

點(diǎn) 評(píng):

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，科技創(chuàng)新尤為關(guān)鍵。天津石化在南港乙烯項(xiàng)目籌建之初，堅(jiān)持高端化、智能化、綠色化，在智慧化驗(yàn)方面積極培育“機(jī)器代人”新動(dòng)能。南港乙烯項(xiàng)目中心化驗(yàn)室建設(shè)規(guī)模、安全理念、環(huán)境布局、設(shè)備設(shè)施均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的高端石油化工化驗(yàn)室水平。應(yīng)用AI、5G、北斗等技術(shù)，天津石化構(gòu)建了數(shù)字孿生智慧化驗(yàn)室，連接網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)2000余個(gè)，全部儀器、儀表和樣品已實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)編碼化，成為數(shù)字技術(shù)與石油石化深度創(chuàng)新融合的新型化驗(yàn)室。

水質(zhì)全自動(dòng)化分析系統(tǒng)是國內(nèi)首創(chuàng)項(xiàng)目，在石油石化系統(tǒng)內(nèi)沒有先例可循，我們打破以往實(shí)驗(yàn)室分析儀器自動(dòng)化升級(jí)固有模式，實(shí)現(xiàn)無人化純AI自動(dòng)，人工成本大幅降低，為行業(yè)推行智慧化驗(yàn)、智能計(jì)量起到示范引領(lǐng)作用。

——天津分公司代表、黨委書記 王百森

智能檢驗(yàn)計(jì)量提升數(shù)據(jù)質(zhì)量

數(shù)據(jù)質(zhì)量是檢驗(yàn)工作的生命線。北海煉化建設(shè)智能檢驗(yàn)計(jì)量項(xiàng)目，通過實(shí)驗(yàn)室機(jī)器人等進(jìn)行樣品運(yùn)輸、自動(dòng)分析、數(shù)據(jù)智能審核及存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)全過程智能化。

智能檢驗(yàn)計(jì)量是北海煉化智能工廠升級(jí)的重點(diǎn)項(xiàng)目，集成自動(dòng)分析系統(tǒng)、智能審核系統(tǒng)、智能存儲(chǔ)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)四大功能模塊，以優(yōu)化生產(chǎn)分析、降低人工工作量、提高勞動(dòng)效率為主線，按照“數(shù)據(jù)+平臺(tái)+應(yīng)用”的新模式設(shè)計(jì)應(yīng)用。

相比人工作業(yè)，實(shí)驗(yàn)室機(jī)器人（AGV小車）可以避免員工與有毒有害樣品接觸，過程更安全、檢測范圍更廣、數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。AGV小車根據(jù)自動(dòng)分樣設(shè)備從LIMS系統(tǒng)抓取分配的樣品測試任務(wù)，掃描讀取自動(dòng)裝好的樣品瓶上的二維碼信息，確定使用的分析儀器與編輯分析序列，對(duì)運(yùn)輸樣品進(jìn)行分析，并自動(dòng)上傳分析數(shù)據(jù)至LIMS系統(tǒng)，同步推送數(shù)據(jù)智能審核系統(tǒng)、智能存儲(chǔ)系統(tǒng)，80%的化驗(yàn)數(shù)據(jù)做到自動(dòng)審核，智能化管理樣品留樣，實(shí)現(xiàn)無人化、無紙化、高效化、自動(dòng)化全過程智能檢驗(yàn)，讓實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更安全、更準(zhǔn)確。

點(diǎn) 評(píng):

北海煉化持續(xù)推進(jìn)數(shù)智化建設(shè)，打造生產(chǎn)力增長的數(shù)字引擎，賦能、賦智、賦值企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。2023年，北海煉化智能工廠2.0項(xiàng)目通過集團(tuán)驗(yàn)收，獲評(píng)廣西“智能制造標(biāo)桿企業(yè)”。

北海煉化自2020年底獲集團(tuán)公司批準(zhǔn)建設(shè)智能工廠以來，先后建成投用了生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度指揮、調(diào)度優(yōu)化、智能巡檢等信息化系統(tǒng)，全面提升了公司決策科學(xué)化、管控敏捷化、運(yùn)營精益化、生產(chǎn)智能化能力和水平。其中，智能實(shí)驗(yàn)室機(jī)器人實(shí)現(xiàn)大部分液體樣品分析、數(shù)據(jù)傳遞審核存儲(chǔ)自動(dòng)化，有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率和管理效能。

——北海煉化公司執(zhí)行董事、黨委書記 李繼炳

發(fā)展數(shù)智技術(shù)更好服務(wù)生產(chǎn)

□本報(bào)記者 雷 蕾 采訪整理

今年政府工作報(bào)告多次提及數(shù)字經(jīng)濟(jì)。報(bào)告提出，制定支持?jǐn)?shù)字經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展政策，積極推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，促進(jìn)數(shù)字技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合；深化大數(shù)據(jù)、人工智能等研發(fā)應(yīng)用，開展“人工智能+”行動(dòng)，打造具有國際競爭力的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群。中國石化化工板塊把握“數(shù)字變革”機(jī)遇，積極探索數(shù)智化轉(zhuǎn)型，在自動(dòng)立體倉庫、AGV自動(dòng)裝車、實(shí)驗(yàn)室機(jī)器人、智能水質(zhì)分析系統(tǒng)等方面實(shí)現(xiàn)“機(jī)器代人”。目前，這些技術(shù)應(yīng)用情況如何？下一步將如何加快推進(jìn)數(shù)智化建設(shè)？本報(bào)記者就相關(guān)問題采訪了中國石化化工事業(yè)部水務(wù)室經(jīng)理竇孟然、調(diào)度室副經(jīng)理?xiàng)钍里w、市場營銷室專家邱常松等相關(guān)業(yè)務(wù)專家。

問：中國石化化工板塊機(jī)器代人工技術(shù)應(yīng)用情況如何？

答：當(dāng)前，數(shù)字化浪潮席卷全球，產(chǎn)業(yè)變革潮流勢不可當(dāng)。在此背景下，構(gòu)建現(xiàn)代化石油化工產(chǎn)業(yè)體系、譜寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章、搶占行業(yè)競爭制高點(diǎn)，離不開數(shù)智技術(shù)的強(qiáng)力賦能。

中國石化化工板塊面向數(shù)字科技前沿和產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營重點(diǎn)業(yè)務(wù)，大力推動(dòng)高危險(xiǎn)、高強(qiáng)度、高負(fù)荷等場景下機(jī)器代人工的應(yīng)用探索，由點(diǎn)及面、層層展開，多項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用效果良好，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，充分彰顯了綠色化、智能化、高端化、安全化發(fā)展。

其中，智能倉儲(chǔ)和物流設(shè)施自動(dòng)化水平有效提升。樹脂小包裝產(chǎn)品以共享托盤為載體整托套膜出廠方式為中國石化首創(chuàng)，引領(lǐng)了國內(nèi)行業(yè)發(fā)展，改變了國內(nèi)倉儲(chǔ)和裝運(yùn)模式。在智能倉儲(chǔ)方面，中科煉化、中韓石化等企業(yè)的立體倉庫智能化水平處于國內(nèi)先進(jìn)地位；齊魯石化平面智能倉庫開創(chuàng)了“AGV+自動(dòng)裝車設(shè)施”模式。在自動(dòng)裝車方面，齊魯石化聚烯烴產(chǎn)品的桁架式自動(dòng)裝車設(shè)施為國內(nèi)首創(chuàng)；鎮(zhèn)海煉化的多種自動(dòng)裝車設(shè)施可滿足平板車、集裝箱、高欄車等要求，成為國內(nèi)最先進(jìn)的樹脂產(chǎn)品自動(dòng)裝車企業(yè)。

智能水質(zhì)分析系統(tǒng)的應(yīng)用表現(xiàn)為“兩高一強(qiáng)”。智能水質(zhì)分析系統(tǒng)精度“高”。該系統(tǒng)采用國標(biāo)分析方法進(jìn)行自動(dòng)分析，與實(shí)驗(yàn)室人工分析方法一致。目前，集團(tuán)公司已有10家企業(yè)的循環(huán)水、化學(xué)水、污水處理等30余套智能水質(zhì)分析系統(tǒng)在使用，效果良好。智能水質(zhì)分析系統(tǒng)效率“高”。該系統(tǒng)通過多通道自動(dòng)取樣、先進(jìn)的水質(zhì)化學(xué)分析、智能化的中央控制和一體化的信息集成等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多點(diǎn)、多參數(shù)自動(dòng)智能分析，分析數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳LIMS系統(tǒng)，并可在移動(dòng)端和PC端即時(shí)同步，系統(tǒng)運(yùn)行4年來穩(wěn)定可靠、維護(hù)簡單、使用方便。智能水質(zhì)分析系統(tǒng)功能“強(qiáng)”。該系統(tǒng)具有智能化程度高、系統(tǒng)拓展性強(qiáng)、穩(wěn)定可靠性好、一次性投資低、運(yùn)維成本低等特點(diǎn)。

實(shí)驗(yàn)室機(jī)器人有效提高了工作效率、實(shí)現(xiàn)了高精度操作、降低了安全風(fēng)險(xiǎn)和人工成本。北海煉化采用機(jī)器代人工完成油品等液態(tài)樣品的分樣、轉(zhuǎn)運(yùn)、上樣、控制色譜儀器自動(dòng)完成樣品分析等工作，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)工業(yè)機(jī)器人在生產(chǎn)線上精準(zhǔn)、高效的操作，降低了分析檢驗(yàn)檢測人員的安全風(fēng)險(xiǎn)。

問：下一步如何做好機(jī)器代人工技術(shù)整體布局？

答：化工板塊將加大力度推進(jìn)機(jī)器代人工技術(shù)向橫向和縱向發(fā)展。

橫向擴(kuò)展應(yīng)用場景。目前，中國石化化工企業(yè)已經(jīng)在巡檢、倉儲(chǔ)、實(shí)驗(yàn)等環(huán)節(jié)采用機(jī)器代人工技術(shù)開展了多種應(yīng)用場景的嘗試和應(yīng)用，后續(xù)將擴(kuò)展應(yīng)用場景，比如在裝置到實(shí)驗(yàn)室之間的采樣及樣品轉(zhuǎn)運(yùn)方面探索采樣機(jī)器代人工技術(shù)。

縱向精細(xì)深化應(yīng)用。在當(dāng)前已有的應(yīng)用場景下，繼續(xù)深化細(xì)化應(yīng)用，使智能化技術(shù)更好服務(wù)生產(chǎn)。比如，在智能化倉儲(chǔ)和物流方面，將繼續(xù)加大力度推進(jìn)老平面庫的智能化改進(jìn)，目前已有十余家企業(yè)在建或規(guī)劃建設(shè)智能倉庫，我們將繼續(xù)組織企業(yè)分批次、有序建設(shè)。同時(shí)，繼續(xù)大力推廣企業(yè)使用AGV等自動(dòng)裝車技術(shù)。在智能水質(zhì)分析系統(tǒng)應(yīng)用方面，將在其他企業(yè)推進(jìn)智能水質(zhì)分析系統(tǒng)的現(xiàn)場應(yīng)用，加快完善現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)等的配置，新建項(xiàng)目要從設(shè)計(jì)源頭開展優(yōu)化，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化配置，解決水質(zhì)分析人員少、分析頻次沒有滿足標(biāo)準(zhǔn)要求等問題，切實(shí)提升水質(zhì)分析過程監(jiān)控水平。在機(jī)器代人工開展實(shí)驗(yàn)方面，在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)油品檢測分析智能化的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步推廣水質(zhì)分析方面的機(jī)器代人工無人實(shí)驗(yàn)工作，提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)綜合競爭力。