李成峰 股份公司副總工程師 化工事業(yè)部總經理

摘要——“化工板塊苦練內功、提質增效，堅持強基固本、狠抓安全，重點管控、降本減費，科技創(chuàng)新、打造高端，眼睛盯住市場，功夫下在現(xiàn)場，持續(xù)推進高質量發(fā)展”

2023年，面對嚴峻的經濟環(huán)境和激烈的市場競爭，化工板塊深入貫徹落實習近平總書記視察勝利油田、九江石化重要指示精神，扎實落實集團公司黨組部署要求，苦練內功、提質增效，堅持強基固本、狠抓安全，重點管控、降本減費，科技創(chuàng)新、打造高端，眼睛盯住市場，功夫下在現(xiàn)場，在持續(xù)推進高質量發(fā)展方面取得了顯著成效。

在危機中育新機，于變局中開新局，推動化工業(yè)務走出困境

加強一體統(tǒng)籌，優(yōu)化經營挖潛增效。及時優(yōu)化和調整產品結構及裝置負荷，資源向盈利能力強的裝置傾斜，實現(xiàn)總體邊際貢獻和經營現(xiàn)金流最大化。加大負邊際效益裝置降負荷、經營性停工執(zhí)行力度，做到減虧增效。出臺《中國石化儲備石腦油管理辦法》，理順石腦油進口、儲備和供應生產企業(yè)流程。發(fā)揮整體優(yōu)勢，統(tǒng)籌一體算賬，深入分析區(qū)域內企業(yè)的裝置布局、原料需求、產品牌號分工和客戶資源分布，優(yōu)化原料互供和產品銷售，實現(xiàn)協(xié)同轉型發(fā)展。發(fā)揮區(qū)域一體化協(xié)同的作用，做好物資采購、產品銷售和物流統(tǒng)籌，減少跨區(qū)調撥成本。

堅持體系思維，切實提升HSE管理績效。組織開展HSE體系審核，對照檢查和現(xiàn)場審核結果，溯源管理問題，完善體系運行薄弱環(huán)節(jié)。制定發(fā)布工藝平穩(wěn)性運行體系，進一步細化明確基礎管理和專項管理要求，推動工藝管理和平穩(wěn)運行水平提升。發(fā)揮設備完整性管理體系效能，確保完整性體系管理橫向到邊、縱向到底。

推進戰(zhàn)略管控，打造核心成本競爭力。強化戰(zhàn)略管控，識別成本源頭和驅動因素，制定中長期成本管控目標，從研發(fā)設計、投資建設到供應鏈、產品鏈、銷售鏈等全產業(yè)價值鏈各個環(huán)節(jié)入手，推動成本管控向源頭延伸，以集約化管理提高全生命周期和全要素生產率。開展裝置全要素成本動因分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，采取優(yōu)化和成本管控措施，形成典型經驗和示范效應，以點帶面推動企業(yè)裝置盈利能力提升。

服務客戶需求，拓市推價助力創(chuàng)效。堅持優(yōu)勢產品資源和優(yōu)質服務資源向戰(zhàn)略型客戶傾斜，出臺各類結算支持政策助力客戶渡過難關，確保核心客戶渠道穩(wěn)固。加強與戰(zhàn)略客戶的技術交流和產品創(chuàng)新協(xié)同，與戰(zhàn)略客戶共同培育在細分領域、特定場景具有獨特價值的拳頭產品。深化行業(yè)研究，提升重點行業(yè)的服務和指導能力。

提高創(chuàng)新能力，打造產品競爭優(yōu)勢。推進EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）質量提升、鋰電池隔膜料、汽車油箱料等的推廣和低灰分PP（聚丙烯）的應用拓展。深入推進重點戰(zhàn)略用戶合作，進一步提高醫(yī)用聚丙烯系列產品、高性能BOPP（雙向拉伸聚丙烯薄膜）膜料、電子包裝用PC（聚碳酸酯）材料的增量推廣。大力推進與特殊產業(yè)客戶的定制化開發(fā)，努力將聚丙烯板材料、耐熱聚丙烯、抗菌滾塑聚乙烯、消光膜用聚乙烯等發(fā)展成為創(chuàng)效點。做大SEPS（氫化苯乙烯/異戊二烯共聚物）、醫(yī)用SEBS（線性三嵌共聚物）等產品產量。積極開展氫化丁腈橡膠產品的應用推廣，組織技術攻關降低催化劑成本、提高裝置運行負荷。量產超高分子量聚異丁烯和支化丁基橡膠產品。提高特種功能性腈綸纖維、超高粘尼龍6切片、低甲醇PVA（聚乙烯醇）等產品的產銷量和產品性能。提高48K大絲束碳纖維裝置運行穩(wěn)定性，消除制約長周期運行的技術瓶頸。加強環(huán)氧樹脂、VAE（醋酸乙烯-乙烯共聚乳液）產品、聚醚等高端牌號產品開發(fā)，推進納濾/反滲透膜的質量提升和公司系統(tǒng)內外的產品營銷推廣，實現(xiàn)PVA光學膜平穩(wěn)運行，進一步拓展無灰分散劑市場。

儀征化纖年產300萬噸PTA（精對苯二甲酸）項目建設現(xiàn)場。??劉玉福/攝

布局高端新材料，關停并轉老裝置，全力推動企業(yè)轉型發(fā)展

加大高端材料規(guī)劃與產業(yè)化實施力度。茂名石化5000噸/年液體橡膠裝置2023年10月1日貫通全流程，產出合格產品—高頻覆銅板用液體橡膠，該裝置采用北京化工研究院自主研發(fā)的技術，標志著我國在高性能液體橡膠國產化上取得重大突破，為我國信息產業(yè)安全提供關鍵原材料支撐。齊魯石化5000噸/年加氫丁腈橡膠、茂名石化1000噸/年POE（聚烯烴彈性體）、鎮(zhèn)海煉化3000噸/年聚丁烯-1等裝置實現(xiàn)穩(wěn)定運行，提質提量、市場開拓工作有序推進。上海石化實施碳纖維大絲束達標達產攻關，降低碳纖維生產成本；抓好百噸級高強中模碳纖維生產線穩(wěn)定運行工作，推進SCF55產品（T800級）在高端應用領域開展客戶試用和認證。儀征化纖加快推進4000噸/年對位芳綸技術攻關及工業(yè)化，開發(fā)防彈頭盔用對位芳綸等高端產品，推動高性能纖維基地建設。強化產銷研用聯(lián)合攻關，加速形成以高端材料為突破點的核心競爭力。

加快推進部分企業(yè)或裝置關停并轉。2022年底以來，在集團公司統(tǒng)一部署下，組織開展了湖北化肥異地轉型發(fā)展工作，對企業(yè)生產裝置全部關停拆除，對員工進行了妥善分流安置。下一步，對既沒有邊際效益，還存在安全環(huán)保風險的化工落后產能，要逐步淘汰退出。

貫徹新發(fā)展理念，把準新發(fā)展方向，繼續(xù)全面提升各項工作

一是提升綜合競爭力。持續(xù)完善HSE、工藝和設備管理體系，做好石腦油資源池、進口石腦油成本管控，加強統(tǒng)籌，優(yōu)化生產經營；建立全產業(yè)鏈成本核算機制，著力提高產品質量，降低運營成本，科學配置用工資源，持續(xù)提升勞動生產率，確保集團核心產業(yè)鏈安全經濟運營。

二是打造發(fā)展新優(yōu)勢。聚焦科技創(chuàng)新、綠色發(fā)展和智能制造，積極推進落實“中國石化化工新材料高質量發(fā)展實施方案”，加快科技創(chuàng)新成果轉化，大力發(fā)展精細化工，提高高端產品比例。充分發(fā)揮企業(yè)研究院（所）作用，加強科技人才隊伍和創(chuàng)新團隊建設，堅持市場導向，優(yōu)化創(chuàng)新機制，推進已建成的高附加值產品裝置實現(xiàn)“正增益”。

三是推進產業(yè)鏈轉型升級。借助千萬噸級煉油廠和大型乙烯、芳烴工程改擴建及新建項目，規(guī)劃、建設一批高端高性能石化產品裝置和綠色智能化工廠，實施煉油與化工產業(yè)鏈之間的資源整合和優(yōu)化，提升資源利用效率和價值，實現(xiàn)煉油和化工協(xié)同發(fā)展。

四是推進綠色低碳發(fā)展。積極發(fā)展綠電、綠氫業(yè)務，加大綠氫、綠電在煉化企業(yè)的應用。推廣先進適用的節(jié)能、低碳、節(jié)水技術，以及廢棄物綜合利用技術，加大生物質顆粒在煤鍋爐和煤氣化爐中的應用以頂替部分煤炭資源。推進廢塑料回收利用體系建設，做好廢舊塑料物理和化學回收“雙循環(huán)”，布局化學回收產業(yè)化裝置。

五是拓展數(shù)智化應用。全面推進IPC（全流程智能控制）、RTO（實時優(yōu)化）等智能化、信息化技術在乙烯、芳烴等重點裝置上的應用，實現(xiàn)智能控制向生產操作層面延伸，切實提升本質安全水平和運行優(yōu)化水平，打造智能制造新樣板。大力推廣智能倉儲、AGV（自動導向車）自動裝車、實驗室機器人應用，在更多領域實現(xiàn)“機器替代人工”，提高勞動生產率。

六是持續(xù)深化合資合作。借助化工生產基地原料資源，加強與下游企業(yè)的合資合作，圍繞基地產業(yè)鏈條，延鏈、補鏈、強鏈，形成石化產業(yè)集群，強化產業(yè)鏈和供應鏈的韌性。持續(xù)開展與行業(yè)前三客戶的戰(zhàn)略合作，與客戶共同應對市場沖擊，增強全產業(yè)鏈協(xié)同效應，打造面向未來的競爭力。

七是大力拓展海外市場。以戰(zhàn)略思維推進重點產品出口。培育優(yōu)勢出口渠道和目標市場。緊跟國內企業(yè)境外產業(yè)鏈轉移趨勢，通過戰(zhàn)略合作服務國內企業(yè)下游產能轉移。將沿海企業(yè)打造成化工產品出口基地。提升國際物流核心競爭力，增強氣體和液體化工品船運資源控制力，發(fā)揮自有烯烴船只的靈活性，增強國際物流保障能力。