編者按：

10月10日，習近平總書記到九江石化視察時強調(diào)，破解“化工圍江”是推進長江生態(tài)環(huán)境治理的重點。要再接再厲，堅持源頭管控、全過程減污降碳，大力推進數(shù)智化改造、綠色化轉型，打造世界領先的綠色智能煉化企業(yè)。

長江經(jīng)濟帶橫跨我國東、中、西三大區(qū)域，人口規(guī)模和經(jīng)濟總量占據(jù)全國“半壁江山”，生態(tài)地位突出，發(fā)展?jié)摿薮?。在這里，中國石化煉化企業(yè)圍繞保護長江流域生態(tài)環(huán)境、培育綠色發(fā)展動能、推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造等方面進行了大量探索與實踐，成為保護長江生態(tài)環(huán)境、助力長江經(jīng)濟帶建設的重要力量。本版推出專題，展示中國石化部分沿江煉化企業(yè)近年來在數(shù)智化改造、綠色化轉型等方面的生動實踐。

2018年，集團公司印發(fā)《中國石化沿江企業(yè)污染防治指導意見》，部署8個方面工作

2018年以來，各沿江企業(yè)累計投入資金280億元，實施1061個污染防治項目

2022年，沿江企業(yè)工業(yè)廢水、COD、氨氮排放量比2017年分別下降7.98%、40%、65.85%

為長江岸線覆綠60多萬平方米

數(shù)據(jù)由集團公司健康安全環(huán)保管理部提供

從智能標桿 邁向“燈塔工廠”

藍天白云下，綠樹環(huán)繞、碧水清澈，錦鯉歡快地暢游，亭臺軒榭坐落于旁，這里就是九江石化斑鳩園水生態(tài)景區(qū)。誰能想到，這一池碧水竟是處理后的生產(chǎn)用水。

“十三五”以來，九江石化綠色發(fā)展成效顯著，外排廢水、有控廢氣達標率100%，固廢處置率100%。2021年，該公司碳排放量比上年減少70萬噸，相當于116萬畝竹林一年吸收的二氧化碳量。今年上半年，該公司煉油綜合能耗創(chuàng)歷史新低，污水回用率提高到60%以上。

該公司在中國石化系統(tǒng)內(nèi)率先建成覆蓋全廠的“環(huán)保地圖”監(jiān)測系統(tǒng)。只要打開系統(tǒng)，就能隨時隨地查看COD、氨氮排放量等環(huán)保數(shù)據(jù)。一旦數(shù)據(jù)超標，系統(tǒng)會自動報警，第一時間通知管理人員。

九江石化于2012年建成智能工廠，從生產(chǎn)加工到產(chǎn)品檢測均實現(xiàn)了智能化，設備自動化控制率達95%，生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集率超95%，運行成本降低22.5%，核心競爭力顯著提升。（鄧 穎）

九江石化代表、黨委書記 謝道雄：

“近年來，我們堅持不懈打造綠色低碳、智能工廠核心競爭優(yōu)勢，積極推進煉化一體化轉型升級。未來，我們將以更高標準推進綠色智能發(fā)展，打造無廢工廠行業(yè)標桿，力爭從智能標桿向‘燈塔工廠’邁進。”

數(shù)智化改造助力綠色低碳發(fā)展

金陵石化堅決貫徹國家長江大保護要求，持續(xù)優(yōu)化三級防控體系，扎實推進“一水一策”落實完善碼頭作業(yè)水體風險防控等20個項目，開展三級生化、催化氧化和雙膜等技術攻關，有效實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。十年來，該公司主要污染物排放減少約90%，每年廢水回用量2500多萬噸。

近年來，金陵石化大力推進數(shù)智化改造，深化“數(shù)據(jù)+平臺+應用”新模式，奮力建設數(shù)字金陵、智慧金陵，以數(shù)智化轉型帶動生產(chǎn)組織方式、運營管理模式創(chuàng)新，實現(xiàn)資源配置優(yōu)化、生產(chǎn)協(xié)同高效。

該公司在系統(tǒng)內(nèi)率先建成“效益測算—日效益日優(yōu)化—原油調(diào)和—先進控制—成品油調(diào)和—智能進出廠”全流程、全鏈條、全方位的智能化生產(chǎn)經(jīng)營模式，由傳統(tǒng)的持續(xù)零散建設向創(chuàng)新性的全流程協(xié)同優(yōu)化轉變，入選國務院國資委“央企改革‘大典型’經(jīng)驗成果”；率先建成碳排放監(jiān)控系統(tǒng)，應用數(shù)字化技術，建立集成、共享、統(tǒng)一的碳排放管理平臺，實現(xiàn)碳排放的實時、累積計算，并進行不同口徑碳排放的實時監(jiān)控、構成分析、趨勢分析、數(shù)據(jù)追溯等，實現(xiàn)碳排放有效管控。（陳偉偉）

金陵石化黨委書記、執(zhí)行董事 張春生：

“我們采用先進的環(huán)保技術，在國內(nèi)石化企業(yè)中率先實施‘近零’排放改造，積極建設光伏發(fā)電項目，努力讓公司綠色發(fā)展的顏值更高、筋骨更壯?！?/p>

聚焦智能工廠建設推動節(jié)能降碳

多年來，荊門石化錨定綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略目標，奮力打造綠色低碳智能工廠。

該公司新建的中國石化“十條龍”攻關項目——280萬噸/年重油催化裂化裝置，采用再生煙氣半干法脫硫除塵技術，實現(xiàn)工業(yè)廢氣超潔凈排放，達到國內(nèi)領先水平。該裝置開工后CFB鍋爐停運，年燃煤消耗減少13萬噸。此外，該公司新建的污水處理場生化單元提標改造項目成功投用，實現(xiàn)了污污分治和廢水深度處理，大幅降低污水排放量。

今年初，荊門石化首個光伏發(fā)電項目一次并網(wǎng)成功發(fā)電，每年可發(fā)電50萬千瓦時，減排二氧化碳2146噸。

企業(yè)的綠色低碳發(fā)展，離不開智能化、數(shù)字化建設。荊門石化建設衡器遠程集中監(jiān)控、配電室軌道機器人巡檢等智能應用場景，不斷推進現(xiàn)場“少人化、無人化”操作；建立百余個信息系統(tǒng)，覆蓋工藝、設備、安全、環(huán)保、操作全領域，實現(xiàn)一體化管控。（蒲紅霞 萬勝林 田 林）

荊門石化代表、黨委書記 楊勇剛：

“我們認真落實長江經(jīng)濟帶發(fā)展戰(zhàn)略，通過打造綠色智能工廠，助力企業(yè)在‘雙碳’目標下加快綠色低碳轉型。未來，我們將以更高標準優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，不斷做精做特，做智能化、綠色化和國際化的行業(yè)標桿?！?/p>

為生產(chǎn)裝置安裝智能化“大腦”

        近年來，長嶺煉化加快智能化工廠建設，利用信息技術建立遠程監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)字化能耗物耗及質(zhì)量管理平臺（一體化駕駛艙）、生產(chǎn)應急智能指揮中心等，并通過異常報警與調(diào)度指揮相結合、運行數(shù)據(jù)與系統(tǒng)綜合調(diào)整相結合、智能識別與線上分析處置相結合，為生產(chǎn)裝置裝上智能化“大腦”。

通過程序模塊的優(yōu)化搭建，長嶺煉化智能工廠建設實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)“收集—分析—展示”功能，可以精確測算出某些運行環(huán)節(jié)的關鍵物料數(shù)據(jù)，以此計算出生產(chǎn)消耗量和日效益。今年以來，該公司煉油綜合能耗降至60千克標準油/噸以下，助劑使用量創(chuàng)新低，實現(xiàn)運行成本和污染物排放“雙降”。

今年1~9月，長嶺煉化生產(chǎn)系統(tǒng)人為操作總平穩(wěn)率保持在99%，裝置含油污水排放同比減少10%以上，外排二氧化硫、氮氧化物、COD等主要污染物強度處于集團公司同類企業(yè)先進水平，穩(wěn)步向綠色智能化升級轉型。（張 勇）

長嶺煉化董事長、黨委書記 王妙云：

“近年來，我們依靠技術創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展，不斷開發(fā)、引進、應用現(xiàn)代化高精特新技術，讓生產(chǎn)全流程具備清潔生產(chǎn)能力，全力推進企業(yè)智能化升級轉型，更好地為市場提供綠色石化產(chǎn)品?！?/p>

打造數(shù)智化 綠色智能制造工廠

近日，在塑料廠聚乙烯裝置，自助加料機械臂系統(tǒng)在精準抓取和添加生產(chǎn)原料。該系統(tǒng)使揚子石化生產(chǎn)效率提高15%，作業(yè)環(huán)境粉塵減少逾90%。

在芳烴廠一氧化碳裝置，來自烯烴廠乙二醇裝置的二氧化碳尾氣通過管道自動輸送到這里，作為原料被回收利用。每年約6萬噸二氧化碳被回收，相當于植樹300萬棵，替代天然氣逾兩萬噸。在水廠凈一裝置，每年1500多萬噸污水、雨水被回用，相當于3個玄武湖水量，實現(xiàn)了雨水“近零”排放。

這些都是揚子石化以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為支撐、加快推進綠色轉型發(fā)展的生動實踐。

“我們通過建立5G專網(wǎng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)區(qū)域網(wǎng)絡全覆蓋。各單位可以通過智能巡檢設備完成電子作業(yè)票的提報審批和周期巡檢任務；內(nèi)操線上巡檢人員可以通過5G綜合場景管控平臺，隨時了解罐區(qū)儲罐、動靜設備等信息?！睋P子石化相關負責人介紹。通過將智能制造和5G應用相結合，揚子石化成功入選“2023年江蘇省智能制造示范工廠”“2023年江蘇5G全連接工廠十大典型案例”。（陶 炎）

揚子石化董事長、黨委書記 顧越峰:

“我們要堅定不移推進產(chǎn)業(yè)智能化改造，提升裝置智能化水平、增強數(shù)據(jù)應用管理能力，高標準推進綠色企業(yè)創(chuàng)建，為推動長江經(jīng)濟帶高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量?！?/p>

強化污染物全流程監(jiān)測和管控

    近年來，安慶石化將智能化改造升級作為推進企業(yè)綠色低碳發(fā)展的動力引擎，強化對污染物產(chǎn)生的源頭、過程、末端全流程監(jiān)測和管控，以實際行動呵護“美麗長江”。

該公司從源頭上優(yōu)化運行，對工業(yè)廢水處理工藝進行多次提標升級，強化信息化和工業(yè)化的深度融合，推行“業(yè)務驅(qū)動、技術統(tǒng)籌、協(xié)力推進、監(jiān)督評價”的域長負責制，確保不讓一滴油、一滴超標污水進入長江。污水處理場的核心處理裝置采用PACT生化處理工藝，平均每小時有1200噸工業(yè)廢水流經(jīng)這里，經(jīng)過凈化可以部分循環(huán)使用。其中，水體化學需氧量降至40毫克/升以下，氨氮濃度接近零。

高標準建設打造沿江最美智能碼頭。該公司新碼頭配套加裝長輸管線溢油監(jiān)測設施及監(jiān)測報警系統(tǒng)，通過監(jiān)測系統(tǒng)控制，可及時發(fā)現(xiàn)管道介質(zhì)泄漏情況，聯(lián)鎖啟動緊急切斷閥，規(guī)避溢油事故。

（劉安慶 盧 利 程香玲）

安慶石化代表、黨委書記 劉曉華：

“我們堅定走生態(tài)優(yōu)先綠色發(fā)展之路，強化污染源頭管控，全力打造綠色潔凈煉廠，讓‘國家級綠色工廠’的名片更亮；緊跟智能化、數(shù)字化的時代浪潮，把打造智能工廠作為高質(zhì)量發(fā)展的強大驅(qū)動力?！?/p>

破解“化工圍江”推進綠色轉型

巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷項目是破解“化工圍江”、推進長江經(jīng)濟帶高質(zhì)量發(fā)展的示范項目，也是中國石化“十條龍”科技攻關項目。該項目采用具有自主知識產(chǎn)權的綠色環(huán)保新技術建設，單位產(chǎn)品外排廢水、COD、綜合能耗可分別降低73%、67%、20%。

該項目新建、擴建39套信息系統(tǒng)，包括28套生產(chǎn)運營系統(tǒng)、3套經(jīng)營管理系統(tǒng)和8套基礎設施系統(tǒng)，助力生產(chǎn)運營、安全環(huán)保、能源及公用工程、設備管理、供應鏈物流等業(yè)務域?qū)崿F(xiàn)智能化、自動化。

巴陵石化踐行綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，云溪片區(qū)綠色化改造項目被生態(tài)環(huán)境部列為土壤污染源頭管控重大工程試點項目，建成投用雨污水管網(wǎng)智能管控系統(tǒng)、實施污水管網(wǎng)系統(tǒng)“可視化”改造，實現(xiàn)管道可視化智慧化管理。

該公司強化環(huán)保信息化建設，確保“三廢”管控落實到位。污水外排口、雨水外排口、內(nèi)控排放點、廢氣排放點、廠界大氣網(wǎng)格化監(jiān)測點自動監(jiān)測設施安裝率達100%，順利躋身中國石化綠色企業(yè)行列。

（彭 展 何 潔）

巴陵石化執(zhí)行董事、黨委書記 鄔智勇：

“我們緊跟產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展時代潮流，加快傳統(tǒng)石化產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉型升級，扎實推進綠色化、智能化、現(xiàn)代化化工材料企業(yè)建設，并持續(xù)推進源頭管控，高標準打造信息化管控體系，用實際行動呵護長江生態(tài)環(huán)境?！?/p>

建立“船-港-城”污染物處置模式

中韓石化嚴控水體環(huán)境風險，致力于水資源循環(huán)利用，不讓一滴污水流入長江。十年來，該公司煉油區(qū)域廢水排放主要污染物顯著下降，COD降幅達57%、氨氮降幅達99%；乙烯年產(chǎn)能從80萬噸擴大至110萬噸，污水排放總量下降48.4%。

強化源頭防控。中韓石化不斷強化油碼頭環(huán)境污染防控，加大油氣回收治理力度。企業(yè)碼頭油氣回收治理設施建成投運，VOCs（揮發(fā)性有機物）去除率達97.34%。

加強末端治理。中韓石化全力開展污水超低排放攻關，確保外排水水質(zhì)穩(wěn)定達標，主要污染物指標遠低于排放標準限值。

近年來，中韓石化堅持打造綠色、智能工廠，全面推行“船E行”船舶垃圾到岸交付APP。今年，中韓石化又為“船E行”APP增加了掃碼交付生活污水功能。截至目前，中韓石化共為823艘次社會船舶提供免費污水上岸服務，累計處理船舶污水超2.4萬立方米，建立了“船—港—城”一體化污染物處置模式，實現(xiàn)了中韓石化長江流域作業(yè)區(qū)污水“零排放”目標。（王 沖 汪廣超）

中韓石化董事長、黨委書記 江壽林：

“近年來，我們持續(xù)降低污染物排放，不斷加大‘兩化’融合工作力度，全力打造‘綠色工廠、智能工廠’。下一步，我們將堅持以數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”