編者按

剛剛過去的6月5日是世界環(huán)境日。中國石化深入貫徹習近平生態(tài)文明思想、落實全國生態(tài)環(huán)境保護大會精神及《強化危險廢物監(jiān)管和利用處置能力改革實施方案》要求，自去年以來開展“無廢集團”建設工作，取得顯著進展。本版專題展示所屬企業(yè)推動“無廢集團”建設的生動實踐，敬請關注。

中國石化西南危險廢物處置中心是西南地區(qū)規(guī)模最大、固廢處置工藝最廣、危廢處置種類最全的工業(yè)廢棄物處置中心項目，也是中國石化建設“無廢集團”和重慶市建設“無廢城市”重點項目，年可接收處置一般固廢9.36萬噸、危廢6.24萬噸，接收處置種類包括《國家危險廢物名錄》42個大類中的442個小類危險廢物，對推動西南地區(qū)經(jīng)濟社會和生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展發(fā)揮了重要作用。圖為中國石化西南危險廢物處置中心全景。陳 琳 姜 科 攝影報道

新聞會客廳

中國石化探索引領固廢利用新路徑

——訪集團公司健康安全環(huán)保管理部副總經(jīng)理 劉春平

問：中國石化開展“無廢集團”建設目標是什么？目前進展如何？

答：“無廢集團”是“無廢城市”理念的擴展和延伸，與“無廢城市”的概念一脈相承，是一種先進的、創(chuàng)新的、靈活的企業(yè)綠色管理理念和實踐，以實現(xiàn)固體廢物產(chǎn)生量最小化、資源化利用充分化和最終處置規(guī)范化為目標。生態(tài)環(huán)境部批準中國石化開展全國首家“無廢集團”試點建設，旨在提升工業(yè)企業(yè)集團固廢治理能力和風險防控能力，探索點對點、白名單、集團內(nèi)部共享固廢處置設施政策落地示范，為工業(yè)企業(yè)固廢減量化、資源化、無害化開辟新的路徑，助力實現(xiàn)“雙碳”目標。

到2025年底，中國石化將初步培育形成具有一定規(guī)模的固體廢物利用處置產(chǎn)業(yè)，固體廢物減量化、資源化和無害化水平大幅提升，所屬全部生產(chǎn)型企業(yè)規(guī)范化環(huán)境管理評估結(jié)果達到A，力爭使中國石化所屬企業(yè)的單位生產(chǎn)總值的危險廢物外委處置量降至2.8千克/萬元，產(chǎn)生的固體廢物綜合利用率提升至95%，并基本建立以“無廢集團”為橋梁紐帶的政企協(xié)同機制。

截至目前，集團公司已完成“無廢集團”建設試點指標體系構(gòu)建，12家先行先試企業(yè)圓滿完成“無廢企業(yè)”開路先鋒任務，4家企業(yè)達到“無廢企業(yè)”示范水平，8家達到“無廢企業(yè)”水平。“無廢集團”支持性政策落地見效取得突破，完成3項“集團內(nèi)部設施共享”試點，產(chǎn)生5項危險廢物“點對點”定向利用實例、1項危廢“白名單”跨省轉(zhuǎn)移審批手續(xù)簡化實例、4項小微危險廢物收集貯存試點實例，同時，建成了兩家區(qū)域性危險廢物處置中心，危險廢物全過程信息化管控平臺建設工作正積極推進。

問：先行先試企業(yè)從哪些方面推進減污降碳？形成了哪些可借鑒推廣的經(jīng)驗？

答：12家先行先試企業(yè)一是深入推進固體廢物源頭減量，工業(yè)危險廢物產(chǎn)生強度同比下降3%；二是提高固體廢物資源化利用率，減少固體廢物外委焚燒、填埋處置量，在實現(xiàn)資源化利用的同時減少危險廢物處置產(chǎn)生的污染物排放，工業(yè)固體危險廢物綜合利用率達到95%，比之前增長3%；三是最大限度減少固體廢物填埋量，工業(yè)固體廢物填埋率0.3%，比之前降低0.3%。

通過開展“無廢企業(yè)”創(chuàng)建，12家先行先試企業(yè)2022年實現(xiàn)總經(jīng)濟效益1.63億元，積累了一批可復制、可推廣的“無廢企業(yè)”創(chuàng)建典型經(jīng)驗，包括管理類、減量化和資源化技術類、工程類和信息化監(jiān)管類等49項。

問：開展“無廢集團”建設的最大困難是什么？

答：固體廢物減量化方面，油基巖屑、油品（原油）儲罐清罐污泥、殘渣等尚未實現(xiàn)低成本高效率減量。

固體廢物資源化方面，一是集團公司部分固體廢物現(xiàn)有的處置方式與國家關于廢棄物資源利用的要求不匹配，一些有價值中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物的綜合利用渠道不通暢；二是個別大宗工業(yè)固廢綜合利用率偏低，如廢保溫巖棉、煤氣化廢渣綜合利用率僅為23%、32%，仍有挖掘潛力；三是固體廢物綜合利用技術儲備還有欠缺，如廢有機溶劑、蒸餾殘渣提純技術，以及廢塑料、廢橡膠利用技術尚不成熟。

支持性政策全面落地時機還未成熟，如部分省針對危險廢物“點對點”定向利用等支持性政策文件還在編制，實施和管理模式還在探索階段。

問：下一步，“無廢集團”建設工作的重點是什么？如何確保取得實效？

答：全面鋪開所屬企業(yè)“無廢企業(yè)”創(chuàng)建工作。一是發(fā)布先行先試成果，召開中國石化“無廢集團”建設試點工作一周年成果發(fā)布會，向全社會公開先行先試成效。二是完成先行先試工作評估及總結(jié)，樹立示范型企業(yè)，形成一系列可復制、可推廣的典型案例。三是開展全系統(tǒng)“無廢集團”建設試點工作培訓。四是全面啟動“無廢企業(yè)”創(chuàng)建工作。組織所屬企業(yè)落實“1企1案1表1清單”，主動申請所在地“無廢城市”建設，力爭2023年底完成30家“無廢企業(yè)”創(chuàng)建。五是推進綠色加油站建設，打造加油站生活垃圾分類示范窗口，樹立綠色石化形象，更好地助力“無廢城市”建設。

進一步推進支持性政策落地生效。一是加大生態(tài)環(huán)境部已批復試點實施力度，會同固管中心開展試點企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研，協(xié)調(diào)指導當?shù)卣推髽I(yè)打通政策落地最后一公里。二是調(diào)動其他企業(yè)主觀能動性。鼓勵所屬其他企業(yè)結(jié)合自身特點主動申請支持性政策。三是發(fā)揮部企聯(lián)合打造示范的紐帶作用。四是發(fā)動企業(yè)繼續(xù)開展小微危廢的收集、運輸、貯存豁免管理探索。

積極探索固廢減量化和資源化途徑。一是持續(xù)加大減量力度。推廣應用先行先試企業(yè)減量化措施和技術，深入落實公司綠色采購、綠色包裝管理機制，嚴格新建項目的設計源頭清潔生產(chǎn)把關。二是逐步解決大宗固廢利用途徑不暢問題。研究并印發(fā)《中國石化資源節(jié)約和高效利用行動方案》，啟動固廢資源化專項行動，推進固廢方面減污降碳協(xié)同。三是持續(xù)拓寬危廢利用途徑。聯(lián)合部屬單位開展EVA不合格品等有價值危廢和燃油寶等低環(huán)境風險危廢的“脫?！毖芯?，推進《國家危險廢物管理名錄》的動態(tài)修訂。四是深化石化企業(yè)生產(chǎn)配套設施協(xié)同利用處置固廢工藝技術及廢棄物污染防治研究，研究編制相關環(huán)保技術規(guī)范。

強化固體廢物監(jiān)管監(jiān)控。一是完成“無廢集團”信息化平臺應用，實現(xiàn)12家試點企業(yè)政企數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)認證。二是加快實現(xiàn)危險廢物政企“一張網(wǎng)”建設，開發(fā)小微危廢收集試點的政企“一張網(wǎng)”流程。三是成立危險廢物應急救援技術支持與培訓教育基地。四是邀請部屬研究機構(gòu)指導編制一般工業(yè)固廢、建筑垃圾分類管理清單。五是配合國家建設石油石化行業(yè)固體廢物專家?guī)?。?span style="text-indent: 2em;">羅東寧 姜國平 采訪整理）

企業(yè)實踐

勝利油田：綠色低碳全方位滲透各項業(yè)務

過磅、裝載、線上申請、處置約單……僅用兩小時，勝利油田河口采油廠剛產(chǎn)生的11.4噸采出液沉積物就被外運至處置企業(yè)?！叭债a(chǎn)日清”機制使該廠貯存池天天清倉見底，“零庫存”成為新常態(tài)。

開展“無廢集團”試點建設后，勝利油田第一時間制定下發(fā)“無廢油田”建設方案，探索固體廢棄物源頭減量化、資源化利用。

該公司建立固廢污染防治工作責任清單，分專業(yè)、分系統(tǒng)將不同固廢管理責任分配至各業(yè)務部門，并建立危險廢物“一企一檔”管理模式，全面掌握油田危險廢物產(chǎn)生、收集、貯存、處置、流向等信息。

“‘無廢’理念，意味著通過綠色技術和管控措施，使各種廢物產(chǎn)生量降到最小、資源化利用更加充分、處置更加規(guī)范安全，最終實現(xiàn)可持續(xù)綠色發(fā)展。”勝利油田安全環(huán)保質(zhì)量管理部副經(jīng)理兼能源環(huán)境辦公室經(jīng)理李增強說。

去年10月1日，勝利油田再次對HSE管理體系手冊內(nèi)容進行更新完善，將環(huán)保要求全面融入、全方位滲透各項業(yè)務。

在海上，原油生產(chǎn)帶來的采出水全部回注地層；生產(chǎn)維修、油水井作業(yè)等施工產(chǎn)生的作業(yè)廢液，全部由專用船舶回收到陸地廢液處理站處置。在黃河口國家公園，勝利油田結(jié)合公園內(nèi)自然生態(tài)系統(tǒng)、動植物物種和黃河灘區(qū)特點，制定黃河口油氣勘探開發(fā)生態(tài)保護差異化管理辦法。在老區(qū)，勝利油田統(tǒng)籌推進“大地面”改造，完成11個區(qū)域優(yōu)化簡化專項規(guī)劃，實現(xiàn)能耗降低50%、用工優(yōu)化60%、效益提升70%。

如今，在勝利油田修井作業(yè)現(xiàn)場，船型圍堰已成為標配。油氣井下作業(yè)中心經(jīng)理王琦說，過去鋪設的聚乙烯防滲膜每次作業(yè)就換一次，而船型圍堰一次至少用4年，推廣后，油田每年減少危險廢物近兩萬噸，節(jié)約處理費用3000余萬元。

勝利油田規(guī)劃，到2025年建成綠色供應鏈和固廢循環(huán)利用體系，工業(yè)固廢、建筑垃圾減量化及資源化水平全面提升，危險廢物環(huán)境風險全面管控，“無廢油田”制度、技術、市場和信息化監(jiān)管體系基本形成。（本報記者 于 佳 通訊員 孫萬芹）

燕山石化：融入“無廢城市”建設大格局

作為地處首都的特大型煉化企業(yè)，燕山石化始終堅持底線思維，將環(huán)保作為企業(yè)生存發(fā)展的生命線，以建設城市型示范煉化企業(yè)為奮斗目標，遵循“減量化、資源化和無害化”原則，積極開展“無廢企業(yè)”試點建設工作，持續(xù)推動企業(yè)安全綠色高質(zhì)量發(fā)展。

強化建章立制，在管理上下功夫。燕山石化建立固體廢物管理辦法和危險廢物清單，全面規(guī)范管理、嚴格落實責任。明確現(xiàn)場標準，細化對建筑垃圾的分類、暫存、處置要求，并加大現(xiàn)場檢查力度，15家二級單位被授予“北京市生活垃圾分類示范單位”。深化智能應用，自行開發(fā)固體廢物管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)生、運輸、收集和利用處置單位，以及環(huán)保監(jiān)管部門的全過程管理。

強化源頭管控，在減量上下功夫。燕山石化全力推動清潔生產(chǎn)，圓滿完成鍋爐系統(tǒng)清潔化改造“兩建兩改”項目，年減固廢產(chǎn)生量約17萬噸。推進綠色包裝，通過實施“三劑”儲罐改造、潤滑油液袋噸桶配送等項目，年減少廢棄包裝物產(chǎn)生量150噸，潤滑油綠色包裝替代超過90%。實現(xiàn)重膜減薄，2021年以來，連續(xù)實現(xiàn)合成樹脂產(chǎn)品外包裝袋重膜由0.16毫米到0.14毫米再到0.12毫米的替代攻關。

強化綜合利用，在降碳上下功夫。燕山石化強化技術攻關，對廢潤滑油、廢催化劑等危廢品進行綜合利用。比如，通過實施催化裂化廢催化劑磁分選綜合利用項目，每年廢催化劑減量450噸。轉(zhuǎn)變運輸方式，采用共享托盤提高資源有效循環(huán)。據(jù)統(tǒng)計，每個共享托盤可降低碳排放7千克。建設重點項目，積極推進北京市重點環(huán)保項目——藍翠鳥資源綜合利用項目建設?！绊椖客队煤螅蓪崿F(xiàn)內(nèi)部固體廢物無害化處置，同時大幅提升承擔北京市應急危廢處置的能力?！毖嗌绞茉垂芾砗铜h(huán)境保護部經(jīng)理李萬林介紹。

下一步，燕山石化將繼續(xù)開展源頭減量項目攻關，申請含油污泥“點對點”定向利用豁免管理，提高固廢綜合利用率，促進全面綠色轉(zhuǎn)型，使“無廢企業(yè)”建設融入“無廢城市”建設大格局。（趙書萱 張 ?。?/p>

濟南煉化：化“廢物”為資源 變“包袱”為效益

5月以來，濟南煉化建筑渣土綜合利用設施正加緊調(diào)試。該項目是集團公司建筑垃圾源頭分揀利用示范性工程，投產(chǎn)后每年可分揀利用建筑垃圾1萬立方米以上，為實現(xiàn)“零渣土”出廠打下堅實基礎。

近年來，濟南煉化立足黃河流域中心城市煉廠區(qū)位，嚴格落實黃河流域“清廢行動”部署，強力推進“無廢企業(yè)”先行先試，積極探索固廢能減盡減、可用盡用、應分盡分路徑，著力化“廢物”為資源、變“包袱”為效益。去年，濟南煉化工業(yè)固廢產(chǎn)生量比上年減量37.2%，綜合利用率提高6.1個百分點，處置費用降低24.7%。今年1~4月，工業(yè)固廢產(chǎn)生量同比再降7.9%，處置費用再降16.5%。

固廢減量化、資源化要從源頭抓起。該公司投用液化氣脫硫醇裝置尾氣處理設施，堿液再生效果更好，新鮮堿液加注量減少50%，產(chǎn)生的液態(tài)烴堿渣回收用于污水汽提裝置注堿，實現(xiàn)100%綜合利用。污水處理場投用高效氣浮后，浮渣產(chǎn)生量減少46%，經(jīng)濃縮處理后的浮渣全部進入焦化裝置，實現(xiàn)100%回煉利用。生產(chǎn)運行過程中產(chǎn)生的機泵潤滑廢油、廢白油、采樣油等，均確保100%回收回煉。

針對高含鹽廢水和污泥，今年4月，濟南煉化率先采用機械壓縮蒸發(fā)結(jié)晶MVR技術，建成投用催化煙氣脫硫污水除鹽項目。在“分鹽技術”加持下，濟南煉化不僅實現(xiàn)污水近零排放、鹽泥近零產(chǎn)生，而且分離出了高品質(zhì)工業(yè)成品鹽，外委處置雜鹽降到5%以下。

該公司不斷攻關優(yōu)化燃氣熱脫附污泥減量化裝置運行，目前，干化污泥的含水率、含油率分別穩(wěn)定在5%、2%以下，污泥整體減量化80%以上，成為集團公司污泥減量化樣板設施。

此外，該公司按照“小改大、重改輕、循環(huán)利用、全生命周期管理”的思路，優(yōu)先采購噸桶包裝或可循環(huán)回收包裝“三劑”原輔材料，各類催化劑、抗磨劑改由槽罐車、周轉(zhuǎn)箱運輸，機泵潤滑油噸裝液袋包裝替代鐵桶包裝，從源頭減少廢棄包裝物產(chǎn)生量。（孫麗顏）

天津石化：“無廢”理念貫穿生產(chǎn)建設各環(huán)節(jié)

天津石化踐行綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，將“無廢”理念貫穿安全生產(chǎn)、項目建設各個環(huán)節(jié)，通過開展“三化”攻關、建設危廢智能化管控系統(tǒng)、打造示范樣板等措施，今年1~4月，該公司實現(xiàn)工業(yè)固體廢物綜合利用率99.57%、危險廢物資源綜合利用率89.14%、生活垃圾回收利用率100%、建筑垃圾資源利用率100%。

技術攻關助力固廢資源化。天津石化積極開展固廢資源化和減量化技術攻關。比如，為降低危險廢物外委處置費用，該公司論證引入“橇裝除油＋干化處理”油泥減量化技術，達到油品回收及含油污泥減量化的目的，可將油泥含水率由95%降至60%以下。

科技加持賦能危廢監(jiān)管。去年，天津石化與青島安工院合作，率先建設危廢智能化管控系統(tǒng)，實現(xiàn)危險廢物廠內(nèi)全生命周期智能化環(huán)境管理。該系統(tǒng)通過構(gòu)建危險廢物貯存風險數(shù)據(jù)庫，并利用電子標簽、電子秤、攝像頭及各類傳感器，實現(xiàn)對危險廢物從裝置產(chǎn)生、廠內(nèi)運輸、庫內(nèi)貯存、外委處置的全生命周期數(shù)字化監(jiān)管，同時對危廢庫的內(nèi)部風險實行視頻監(jiān)控，并輔以危廢庫超容積、超時長和火災報警，提升了危險廢物管理精細化智能化水平。目前，該公司已完成危廢智能管控系統(tǒng)功能開發(fā)、測試，攝像頭、電子秤等配套設施完成安裝和調(diào)試工作，并于今年4月上線試運行。

錨定目標打造示范樣板。創(chuàng)建“無廢集團”，從培育“無廢細胞”開始。天津石化將南港乙烯項目作為“無廢細胞”的一個單元，在保障安全施工的同時，踐行綠色施工理念，規(guī)范建筑垃圾和生活垃圾現(xiàn)場管理，全力打造建設項目固體廢物規(guī)范化管理示范工地。該公司首次投資建設面積為1.1萬平方米的固體廢物暫存場，現(xiàn)場設置固體廢物暫存點，租賃危險廢物暫存間，周圍設置圍欄，實現(xiàn)封閉化管理。第三方環(huán)境監(jiān)理對固體廢物產(chǎn)生、轉(zhuǎn)運、暫存、處置全流程進行監(jiān)管。同時，該公司堅持建筑垃圾破碎后就地、就近分類回用，不出場統(tǒng)籌消化使用原則，實現(xiàn)百分之百資源化利用。（王 微 郭明旭）