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創(chuàng)新引領(lǐng),探索頁巖油開發(fā)“勝利”模式

勝利石油工程黃河鉆井圓滿完成國家級頁巖油示范區(qū)牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組施工任務(wù)

來源:中國石化報(bào) 時間:2023-05-15 08:00

國家級頁巖油示范區(qū)牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組。 張 玉 攝
牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組鉆機(jī)與朝陽交相輝映。張 玉 攝
▲牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組1號機(jī)組70183鉆井隊(duì)“鐵鉆工”正按著指令在進(jìn)行接立柱作業(yè)。尚思豪 攝
?國內(nèi)最先進(jìn)的“一鍵式”人機(jī)交互自動化鉆機(jī)。    薄 磊  攝

□張 琳 王玉鵬

這里,部署有中國石化首部“一鍵式”人機(jī)交互自動化鉆機(jī),設(shè)備國內(nèi)領(lǐng)先;

這里,創(chuàng)新應(yīng)用60余項(xiàng)鉆井新技術(shù)、新工藝,收獲碩果滿滿;

這里,實(shí)現(xiàn)二開311.2毫米大井眼日進(jìn)尺1650米,刷新全國紀(jì)錄;

這里,鉆完井周期從180多天縮短到29.5天,打出“勝利速度”;

…………

近日,勝利濟(jì)陽頁巖油國家級示范區(qū)牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組最后一口井順利完鉆。歷經(jīng)一年多的探索攻堅(jiān),該井組優(yōu)質(zhì)高效完成全部20口井12.23萬米進(jìn)尺,用一組組亮眼指標(biāo),交上了一份保障國家能源安全的高分答卷。

突破“不可能”,

形成勝利頁巖油鉆探技術(shù)新版本

牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組建設(shè)伊始,“突破”就成為關(guān)鍵詞。

從常規(guī)油氣儲層到致密油氣儲層,再到頁巖油氣儲層,隨著國內(nèi)上游勘探開發(fā)對象逐步向復(fù)雜深層轉(zhuǎn)移,井越打越深,油越找越難。而勝利頁巖油優(yōu)質(zhì)資源量占比低、埋藏深、巖層厚、壓力高、溫度高、斷層多等特點(diǎn),更讓開采難度倍增。

這一點(diǎn)在施工時效上可見一斑:自2020年揮師頁巖油鉆探新領(lǐng)域以來,黃河鉆井雖先后打成樊頁平1井、牛頁1-1HF井、豐頁1HF井等10余口勝利頁巖油發(fā)現(xiàn)井,但是普遍鉆井周期都高達(dá)120余天。

井下情況復(fù)雜多變、施工周期長,讓規(guī)模建產(chǎn)和效益開發(fā)無從談起。為徹底扭轉(zhuǎn)這一局面,勝利石油工程在牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組大膽確立了“鉆完井周期40天”的目標(biāo)。

從120余天到40天,周期縮短2/3,聽起來像是不可能完成的任務(wù)。但是,正如勝利石油工程副總政工師兼黃河鉆井公司黨委書記、副經(jīng)理王國華所言,“要想鉆透‘鐵板’擠出油,沒有捷徑可循,只有技術(shù)創(chuàng)新一條路”。

黃河鉆井抽調(diào)骨干組建頁巖油專家組,集中力量開展技術(shù)攻關(guān)。針對超過170攝氏度的井下高溫,技術(shù)人員深入現(xiàn)場,反復(fù)研究措施,創(chuàng)新提出在循環(huán)罐上開窗,并加裝耐油閘門和降溫裝置的思路。這樣不僅可最大限度冷卻鉆井液,降低井底儀器環(huán)境溫度,提高儀器穩(wěn)定性,而且解決了高溫條件下鉆井液性能下降嚴(yán)重的問題。

面對三開施工鉆遇裂縫風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)致涌漏同層、地層壓力高、泥漿密度可調(diào)整范圍小等一系列技術(shù)難題,他們大膽應(yīng)用精細(xì)控壓裝置,制定了確保井底當(dāng)量密度稍高于地層壓力,使鉆進(jìn)過程保持微漏狀態(tài)的措施。這是“控壓施工”在頁巖油井的首次應(yīng)用,在一舉解決涌漏問題的同時,也為其他區(qū)塊頁巖油井施工提供了可借鑒經(jīng)驗(yàn)。

為擴(kuò)大“四提”成效,黃河鉆井以牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組為試點(diǎn),建立起頁巖油地層專項(xiàng)技術(shù)模板,加強(qiáng)懸重、扭矩、水力參數(shù)等數(shù)據(jù)的模擬分析,先后試驗(yàn)確定了“超級馬達(dá)+旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向、雙向扭擺+水力振蕩器+大扭矩螺桿+獅虎獸鉆頭”的提速工具組合,以及“鉆塞+鉆進(jìn)”“造斜段+水平段”兩個“一趟鉆”工程,不斷探索符合勝利頁巖油特點(diǎn)的工藝技術(shù)流程,逐步建立起勝利頁巖油專屬的鉆井“學(xué)習(xí)曲線”。

2022年5月27日,井組一號機(jī)組創(chuàng)出二開鉆進(jìn)311.2毫米大井眼日進(jìn)尺1620米的全國紀(jì)錄。僅僅5天之后,這一紀(jì)錄又被二號機(jī)組改寫。最終,井組中先后有4口井創(chuàng)出同類井眼日進(jìn)尺“一英里”的高指標(biāo),實(shí)現(xiàn)了深層定向一周內(nèi)完鉆。特別是牛頁1-3-501HF井,鉆井時效由同類型井的不足30%提高到60%以上,機(jī)械鉆速達(dá)到勝利頁巖油最高的19.1米/時,鉆完井周期29.5天,在該平臺首次實(shí)現(xiàn)了三開“一趟鉆”和月交井的目標(biāo)。

“經(jīng)過牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組的探索實(shí)踐,我們已經(jīng)完成了頁巖油鉆井技術(shù)從1.0到2.0版本的迭代升級?!秉S河鉆井公司副經(jīng)理王海斌介紹,“這也為勝利頁巖油后續(xù)規(guī)模開發(fā)提供了有力技術(shù)支撐?!?/p>

挑戰(zhàn)“從未有”,

建立工廠化生產(chǎn)組織運(yùn)行新標(biāo)準(zhǔn)

為保障項(xiàng)目順利運(yùn)行,牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組在籌建之初就計(jì)劃部署4部70型電動鉆機(jī)同臺施工。可是,要將上萬臺設(shè)備“塞”進(jìn)僅有54畝的緊湊空間,并保證擺放合理、運(yùn)行順暢,是勝利黃河鉆井成立以來從未有過的經(jīng)歷。

“70型鉆機(jī)屬于大型鉆機(jī),設(shè)備設(shè)施多、空間需求大,而現(xiàn)場僅長255米、寬140米。設(shè)備進(jìn)場順序、井架起放次序,都必須周密規(guī)劃,距離上精確到米、時間上精確到小時。只有這樣,才能使4部鉆機(jī)閃轉(zhuǎn)騰挪、進(jìn)退有度?!秉S河鉆井公司經(jīng)理、黨委副書記趙波說。

黃河鉆井借鑒大慶、長慶、涪陵等“井工廠”管理模式,結(jié)合井組實(shí)際,對成本和效率進(jìn)行最優(yōu)匹配,對區(qū)域和資源進(jìn)行最佳統(tǒng)籌,探索建立了“井工廠”這一各類生產(chǎn)資源的“共享圈”。

“‘井工廠’模式,對鉆井行業(yè)傳統(tǒng)理念、組織架構(gòu)帶來的是革命性變化?!壁w波說,“也只有這種模式,才能將頁巖油規(guī)模開采、高效開采、效益開采的理念發(fā)揮到極致,實(shí)現(xiàn)效率效益的雙增長?!?/p>

然而,改變延續(xù)多年的單機(jī)單隊(duì)運(yùn)行模式并非易事?!拔覀円龅牟皇恰?+1+1+1=4’,而是‘1+1+1+1>4’?!秉S河鉆井副總工程師顧曉強(qiáng)介紹。按照物資共享、建設(shè)集約、現(xiàn)場整潔、節(jié)約高效的理念,在井組設(shè)計(jì)之初,他們就對發(fā)電機(jī)組、駐井房擺放等進(jìn)行統(tǒng)籌設(shè)計(jì),現(xiàn)場全部水泥硬化,并在澆筑基礎(chǔ)時預(yù)埋了能實(shí)現(xiàn)4部鉆機(jī)互通的倒?jié){管線和電纜線槽,確保4個機(jī)組之間隨時進(jìn)行鉆井液倒換等施工。

按照這種模式,井組實(shí)現(xiàn)了鉆井液處理劑集中存儲、應(yīng)急動力裝置統(tǒng)籌調(diào)用、生活營區(qū)統(tǒng)一管理,井場占地面積減少36%、生產(chǎn)班組人員壓減20%、人力資源優(yōu)化率高達(dá)30%。

運(yùn)行模式的改變也帶來了生產(chǎn)流程的變化。對此,作為項(xiàng)目黨支部書記的黃利民感受頗深:“以往我們的鉆井施工從開鉆到完井,都是連續(xù)性作業(yè),但這個井組采用了批次開鉆的新流程。井組共部署20口水平井,每部鉆機(jī)施工5口,分成一開、二開、三開,以3個輪次進(jìn)行施工?!?/p>

“以一部鉆機(jī)為例,就是把5口井一開全部打完,再集中進(jìn)行二開作業(yè),二開全部完成后,再集中進(jìn)行三開作業(yè)?!秉S利民解釋,這種批次開鉆施工模式,將4部鉆機(jī)的生產(chǎn)流程從“串聯(lián)”變?yōu)椤安⒙?lián)”,批次開鉆、協(xié)同作業(yè),大幅度減少了同類型鉆開施工環(huán)節(jié)的配鉆具、轉(zhuǎn)換鉆井液體系等作業(yè)時間,也為后續(xù)頁巖油井臺生產(chǎn)組織運(yùn)行提供了經(jīng)驗(yàn)借鑒。

生產(chǎn)保障模式創(chuàng)新同樣為井組高效運(yùn)行提供了有力支撐。在勝利石油工程的牽頭運(yùn)行下,井組創(chuàng)新實(shí)施了勝利獨(dú)有、對標(biāo)世界領(lǐng)先油服公司的區(qū)塊建產(chǎn)“總包”模式,與采油廠、經(jīng)緯公司成立聯(lián)合項(xiàng)目組,一體化推進(jìn)項(xiàng)目運(yùn)行。專門設(shè)立的一體化決策中心可對鉆井進(jìn)度、運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤分析、實(shí)時監(jiān)控,確保了作業(yè)措施和技術(shù)指令直達(dá)現(xiàn)場、立竿見影。

立足“可復(fù)制”,

打造項(xiàng)目化安全高效生產(chǎn)新樣板

4部鉆機(jī)同臺施工,設(shè)備設(shè)施首尾相接、相互呼應(yīng),每天有140多名員工在井場內(nèi)往來穿梭……這無疑對井組的安全管理提出了更高要求。

如何在大井組聯(lián)合作戰(zhàn)、多方配合的模式下,實(shí)現(xiàn)頁巖油井安全綠色低碳施工,為日后提供可復(fù)制、可借鑒的成功經(jīng)驗(yàn),是牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組重點(diǎn)思考的問題。他們瞄準(zhǔn)“建設(shè)零違章國家級頁巖油示范區(qū)”目標(biāo),把安全環(huán)保作為項(xiàng)目運(yùn)行中“先于一切、高于一切、重于一切”的頭等大事。

井組從補(bǔ)充完善安全監(jiān)管機(jī)制入手,創(chuàng)新實(shí)施“網(wǎng)格化”安全管理模式,通過擴(kuò)大覆蓋面、劃分小單元的方式,構(gòu)建起層次分明的四級網(wǎng)格,逐級監(jiān)督、逐級定責(zé)、提級問責(zé),形成了權(quán)責(zé)明確、任務(wù)清晰、流程規(guī)范的安全監(jiān)管網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)了安全管理的無縫銜接。

有章可循,有禁必止。為時刻繃緊安全弦,井組創(chuàng)新采用會前安全“五分鐘”、風(fēng)險(xiǎn)隱患“放大鏡”、安全防范“小技巧”等安全警示教育形式,引導(dǎo)員工全面掌握崗位風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)點(diǎn)、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,使“做自己健康第一責(zé)任人”的理念深入人心。

與此同時,井組緊跟信息技術(shù)在安全領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用,將安全生產(chǎn)從“治”理轉(zhuǎn)向“智”理。他們積極推行安全預(yù)警監(jiān)測、誤操作防范等信息化技術(shù)革新,開發(fā)應(yīng)用人員管控系統(tǒng),通過配備人員信息卡,對所有出入現(xiàn)場人員進(jìn)行身份識別、位置定位、軌跡追蹤,并配備危險(xiǎn)區(qū)域劃分、一鍵緊急呼救功能,實(shí)現(xiàn)井場內(nèi)所有人員動態(tài)化、可視化安全管理。

實(shí)現(xiàn)裝備本質(zhì)化安全,對于牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組有著不同尋常的意義。項(xiàng)目開工建設(shè)前,勝利石油工程就為井組配備了4部國內(nèi)領(lǐng)先的70型電動鉆機(jī),并配套自主研發(fā)的“勝利天工”動力貓道、二層臺機(jī)械手、自動鉆桿盒等自動化裝備,搭建了鉆井工藝工況數(shù)字孿生系統(tǒng)、MRO(維護(hù)、維修、運(yùn)行)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等智能化模塊,徹底顛覆了傳統(tǒng)鉆井模式。

“學(xué)好、試驗(yàn)好、用好這些自動化裝備,為持續(xù)提升自主研發(fā)裝備的穩(wěn)定性、可靠性提供第一手資料,對于勝利頁巖油勘探開發(fā)提速提效具有重要意義?!秉S利民說。在井組應(yīng)用中國石化首部“一鍵式”人機(jī)交互自動化鉆機(jī)的安裝階段,項(xiàng)目人員與廠家技術(shù)人員密切配合,邊學(xué)邊干、反復(fù)驗(yàn)證,上百臺設(shè)備、上千條數(shù)據(jù)僅用6天就全部安裝調(diào)試到位,創(chuàng)造了勝利油區(qū)全配套自動化鉆機(jī)起升最快紀(jì)錄。

“各種自動化、智能化的裝備都集中到了井組,我們摸索出了一套推動裝備本質(zhì)化安全、操作模式創(chuàng)新的成熟經(jīng)驗(yàn)?!秉S利民介紹,這些裝備的試驗(yàn)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了井組鉆井作業(yè)“操控一鍵化、流程自動化”,極大降低了員工的工作強(qiáng)度,推動了作業(yè)效率、安全系數(shù)不斷提升。

專家視點(diǎn)

特色技術(shù)破解勝利頁巖油鉆探開發(fā)難題

■勝利石油工程黃河鉆井公司鉆井工程首席專家 劉全江

勝利頁巖油具有埋藏深、高溫高壓、斷層裂縫發(fā)育、原油凝固點(diǎn)高等特點(diǎn),也帶來了旋導(dǎo)儀器不抗溫、溢漏同存、鉆井液易受污染等世界級難題。

勝利石油工程黃河鉆井強(qiáng)化地質(zhì)工程一體化,通過“一廠兩院兩部”的水平井跟蹤管理模式,形成了靜態(tài)建模、動態(tài)調(diào)整的專項(xiàng)技術(shù)。一體化協(xié)同聯(lián)動、動態(tài)優(yōu)化方案,極大提高了決策的科學(xué)性和時效性,推動了項(xiàng)目施工提速提質(zhì)提效。

牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組采取“流水化”批鉆施工模式,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),在“二開”階段選用“水力振蕩器+大尺寸高扭矩螺桿”“振蕩螺桿+獅虎獸鉆頭”等新工藝新工具,大井眼深層定向基本實(shí)現(xiàn)一周內(nèi)完鉆?!叭_”階段首次選用“超級馬達(dá)+旋導(dǎo)”“雙向扭擺+水力振蕩器+耐油耐高溫螺桿”高效施工,實(shí)現(xiàn)了目的層的優(yōu)快鉆進(jìn)。

為了解決地層壓力高、溢漏同存的施工難題,黃河鉆井創(chuàng)新實(shí)施以“平衡鉆井”為核心的控壓施工理念,大膽使用“旋轉(zhuǎn)控制頭+精細(xì)控壓系統(tǒng)”,控壓鉆進(jìn)、接立柱、短起下、下套管,實(shí)現(xiàn)了提速提效與井控安全的高度統(tǒng)一。

通過總結(jié)更新、迭代升級,黃河鉆井在牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組逐步形成了頁巖油施工的2.0版本,探索出了頁巖油控壓施工等核心技術(shù),形成了以頁巖油降溫技術(shù)、旋導(dǎo)鉆穿斷層技術(shù)為代表的一系列細(xì)節(jié)管控技術(shù)。今后,該公司將對每一口井的施工經(jīng)驗(yàn)即時總結(jié)、即時學(xué)習(xí)、即時推廣,完井一口、總結(jié)一輪、提升一次,形成箭頭向上的學(xué)習(xí)曲線,有效攻克勝利頁巖油開發(fā)的“卡脖子”難題。這些特色化、關(guān)鍵性的鉆井技術(shù),也將為后續(xù)頁巖油井提速提質(zhì)提效開發(fā)提供“一攬子”技術(shù)解決方案,具有積極的理論指導(dǎo)意義和實(shí)踐示范、復(fù)制推廣作用。

典型經(jīng)驗(yàn)

打造頁巖油開發(fā)與生態(tài)和諧共生“樣板”工程

整齊劃一的現(xiàn)場布局、錯落有致的設(shè)備擺放、綠色溫馨的生活營區(qū),以及隨處可見的綠色安全文化標(biāo)語……作為推動頁巖油開發(fā)與生態(tài)和諧共生的“樣板”工程,牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組將“景中有井、井在景中”的畫面詮釋得淋漓盡致。

井組以“清潔、高效、低碳、循環(huán)”為創(chuàng)建目標(biāo),配備環(huán)保標(biāo)語牌和標(biāo)識牌162套,印發(fā)綠色創(chuàng)建宣傳手冊2000余冊,積極營造綠企創(chuàng)建濃厚氛圍。他們通過樹立“既能創(chuàng)造價值又能提升顏值”綠色生產(chǎn)理念,著力強(qiáng)化環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管控,識別重要環(huán)境因素14項(xiàng)、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源128個,層層簽訂責(zé)任書、落實(shí)責(zé)任人;創(chuàng)新推行清潔生產(chǎn)項(xiàng)點(diǎn)分級管理法,將作業(yè)現(xiàn)場分為3類17個風(fēng)險(xiǎn)管控項(xiàng)點(diǎn),全面應(yīng)用“泥漿不落地”技術(shù),配套鉆井液智能坐崗系統(tǒng)、巖屑減量化裝置、負(fù)壓鉆井液振動篩等裝備,應(yīng)用網(wǎng)電鉆機(jī)、環(huán)保廁所、專用路基箱等,大幅降低能源消耗、噪聲污染和廢氣排放。據(jù)統(tǒng)計(jì),井場50米范圍內(nèi)噪聲控制在65~70分貝,口井平均減少新配水基鉆井液200~250立方米,減少碳排放480噸、固廢排放525立方米。

構(gòu)建黨建與項(xiàng)目管理協(xié)調(diào)聯(lián)動“鏈條”模式

頁巖油井施工走上從單井施工到規(guī)模建產(chǎn)、從各自為戰(zhàn)到集團(tuán)作戰(zhàn)之路,是大勢所趨。搭建黨建大平臺,唱好融合重頭戲,以黨建“鏈條”作用拉動頁巖油鉆探開發(fā)的“車輪”,是黃河鉆井必須面對的新課題。

結(jié)合牛頁一區(qū)試驗(yàn)井組實(shí)際,他們化繁就簡、化零為整,將井組4支隊(duì)伍組成一個黨支部,創(chuàng)新實(shí)施“聯(lián)合黨建+”工作新模式,并打破甲乙方、參建方各自為政的藩籬,建立“聯(lián)席會議”制度,組建聯(lián)合攻堅(jiān)小組,針對降復(fù)雜、提質(zhì)量、提速度等瓶頸展開攻關(guān),一體推動施工難題共解、生產(chǎn)管理共促、資源經(jīng)驗(yàn)共享。


(責(zé)任編輯:盧戀秋 )