中國石化新聞網(wǎng)訊  中科煉化環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置深挖裝置潛力，聚焦蒸汽、氮氣、循環(huán)水、電力等能耗優(yōu)化，多措并舉深化降本增效工作，1至7月，該裝置在系統(tǒng)內(nèi)同類裝置累計綜合能耗排名第一。

今年以來，中科煉化根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷統(tǒng)籌做好蒸汽平衡優(yōu)化工作。他們做好蒸汽使用統(tǒng)計，監(jiān)控日常蒸汽管網(wǎng)運行溫度，動態(tài)調(diào)整蒸汽用量，加強蒸汽管線“跑冒滴漏”整改。通過成立優(yōu)化指標(biāo)攻關(guān)小組、開展班組勞動競賽等措施，在氮氣、循環(huán)水、電力裝置關(guān)鍵指標(biāo)管控方面算細(xì)賬、細(xì)算賬。制定氮氣使用管控方案，加強現(xiàn)場管理，盡可能減少氮氣吹掃等非必要消耗；使用超聲波流量計對水冷器循環(huán)水實行限流操作，精確控制循環(huán)水使用流量；通過適時停運制冷設(shè)備、切割機泵葉輪、根據(jù)季節(jié)嚴(yán)格裝置現(xiàn)場照明管理等降低電耗。

中科煉化貫徹“大平穩(wěn)出大效益”理念，深入推進“5S”管理，以“員工小網(wǎng)格、黨員大陣地”等方式為抓手，抓實專業(yè)化巡檢和屬地巡檢工作，開展腐蝕防護、高危泵治理和機泵振動攻關(guān)治理工作，做好大機組及關(guān)鍵機泵的運行狀態(tài)監(jiān)測及分析，增強設(shè)備運行可靠性，為裝置安全平穩(wěn)運行提供可靠保障。（許嘉如  陳亞德）