中國石化新聞網(wǎng)訊  截至8月7日，巴陵石化煉油部煉油裝置累計加工高氯潿洲原油3萬余噸。該批次原油氯含量高、加工難度大，存在設(shè)備腐蝕風(fēng)險。煉油部加強(qiáng)監(jiān)控，制定和落實(shí)管控措施，確保滿足腐蝕管控要求。目前，裝置相關(guān)設(shè)備腐蝕速率等各項(xiàng)檢測指標(biāo)均正常，運(yùn)行安全平穩(wěn)。

7月上旬以來，該部加工高氯原油。生產(chǎn)、設(shè)備、安全等專業(yè)與裝置深入研討，從原油運(yùn)作、設(shè)備腐蝕監(jiān)控、工藝優(yōu)化及監(jiān)控等方面進(jìn)行充分識別，制定生產(chǎn)指導(dǎo)方案。

原油優(yōu)化方面，該部做好原油收付工作，按一定比例對高氯原油及基礎(chǔ)油進(jìn)行摻混，并確保原油罐切水到位。為降低設(shè)備腐蝕風(fēng)險，各運(yùn)行班組每天按時查看高風(fēng)險部位腐蝕速率并記錄，根據(jù)腐蝕速率情況調(diào)整塔頂緩蝕劑注入量，設(shè)備專業(yè)人員每周對已識別的、有腐蝕風(fēng)險的高危部位進(jìn)行管道測厚，收集數(shù)據(jù)開展階段性能分析，根據(jù)厚度變化情況采取工藝調(diào)整或檢修措施，確保管線安全穩(wěn)定運(yùn)行。同時，針對氯離子易造成不銹鋼設(shè)備、管道和小接管的應(yīng)力腐蝕開裂問題，定期檢查外觀，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

工藝優(yōu)化及監(jiān)控方面，該部做好電脫鹽電流及界位等相關(guān)控制，確保原油中大部分水溶性氯化物被脫除；適當(dāng)?shù)涂爻籂t出口溫度，避免有機(jī)氯高溫分解生成氯化氫腐蝕設(shè)備；停運(yùn)粗白油加氫裝置及石油醚系統(tǒng)，落實(shí)氮?dú)獗Ｗo(hù)和系統(tǒng)防憋壓措施，防止對相關(guān)設(shè)備造成腐蝕。

與此同時，該部還明確氯含量分析檢測標(biāo)準(zhǔn)及要求，增加各產(chǎn)品有機(jī)氯分析頻次，針對近期石腦油和汽柴油質(zhì)量情況，及時與客戶溝通說明。（劉文強(qiáng) 徐歡 彭展）