中國石化新聞網(wǎng)訊  近日，廣州石化高壓除氧水系統(tǒng)改單泵運(yùn)行，經(jīng)測算每年可降低運(yùn)行成本150多萬元。

據(jù)了解，廣州石化高壓除氧水系統(tǒng)長期以“兩開一備”方式運(yùn)行，通過調(diào)節(jié)出口再循環(huán)閥開度來調(diào)整高壓除氧水系統(tǒng)壓力，存在再循環(huán)管長期沖刷減薄的隱患和電耗持續(xù)偏高的問題。為此，實(shí)施高壓除氧水系統(tǒng)改單泵運(yùn)行被提上了日程。

為明確單泵運(yùn)行的可行性，廣州石化熱電部成立攻關(guān)小組，對(duì)高壓除氧水系統(tǒng)設(shè)備狀況和裝置消耗高壓除氧水情況進(jìn)行摸底排查。根據(jù)歷史運(yùn)行工況和工藝卡片參數(shù)范圍，經(jīng)過測算評(píng)估后發(fā)現(xiàn)，單臺(tái)高壓除氧水泵在外供水量110噸/時(shí)工況運(yùn)行時(shí)，可以確保高壓除氧水供水壓力達(dá)到5.2兆帕以上，滿足高壓除氧水系統(tǒng)單泵運(yùn)行條件。

根據(jù)評(píng)估結(jié)果，攻關(guān)小組編制了詳細(xì)的試驗(yàn)方案和應(yīng)急預(yù)案，充分評(píng)估單泵運(yùn)行存在的風(fēng)險(xiǎn)，制定有針對(duì)性的管控措施，最大限度地確保關(guān)聯(lián)裝置不受影響。試驗(yàn)期間，部門領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)技術(shù)人員全過程跟蹤，落實(shí)條件確認(rèn)，指導(dǎo)操作過程參數(shù)調(diào)整。班組人員按操作票逐步關(guān)閉一臺(tái)高壓除氧水泵，同時(shí)緩慢關(guān)閉再循環(huán)閥，控制高壓除氧水母管出口壓力穩(wěn)定。切換至單泵運(yùn)行后，高壓除氧水系統(tǒng)壓力5.51兆帕，供水總負(fù)荷約100噸/時(shí)，負(fù)荷和壓力均滿足要求。

高壓除氧水系統(tǒng)改單泵運(yùn)行成功實(shí)施后，通過停運(yùn)1臺(tái)高壓除氧水泵，月節(jié)約用電達(dá)20萬千瓦時(shí)，按外購電單價(jià)0.637元/千瓦時(shí)計(jì)算，預(yù)計(jì)月創(chuàng)效13萬元。（曾文勇 姚婷婷 何影）