中國石化新聞網(wǎng)訊 巴陵石化公司加強(qiáng)環(huán)保在線監(jiān)測能力建設(shè)，對(duì)煉油部催化裂化煙氣脫硫裝置、苯乙烯加熱爐裝置出口、新常壓爐裝置出口、硫酸尾氣裝置、廢堿焚燒裝置排口的煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）實(shí)施技改。該系統(tǒng)投用兩個(gè)多月來，監(jiān)測儀器設(shè)備運(yùn)行正常，各項(xiàng)監(jiān)測指標(biāo)滿足國家和地方環(huán)保法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求，促進(jìn)企業(yè)依法合規(guī)清潔生產(chǎn)。

該公司煙氣在線監(jiān)測CEMS系統(tǒng)主要對(duì)煙氣中二氧化硫、氮氧化物、粉塵及相關(guān)煙氣參數(shù)（溫度、壓力、流速、氧含量、濕度）等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測、分析和評(píng)估。在深化綠色企業(yè)創(chuàng)建行動(dòng)中，針對(duì)煉油部CEMS系統(tǒng)運(yùn)行過程因煙氣濕度大及有雜質(zhì)干擾等異常情況，該公司采取改進(jìn)措施，提升CEMS系統(tǒng)的監(jiān)測能力。

該公司分析檢驗(yàn)中心設(shè)備室和環(huán)境和水質(zhì)監(jiān)測站全程參與方案制定、儀器設(shè)備選型及安裝調(diào)試等工作。他們提前選派人員到系統(tǒng)內(nèi)企業(yè)學(xué)習(xí)，加強(qiáng)與儀器廠家溝通，加班加點(diǎn)查閱相關(guān)資料，堅(jiān)守現(xiàn)場把控每個(gè)技改環(huán)節(jié)。

本次CEMS系統(tǒng)技改，更換了新的伴熱管線，增加了干燥凈化系統(tǒng)、油水分離器、滲透干燥器和空氣過濾減壓閥等，解決了采樣探頭、預(yù)處理系統(tǒng)、分析儀等存在的缺陷及不足。同時(shí)，對(duì)系統(tǒng)中的水汽、干擾因子進(jìn)行了處理，降低了分析儀零點(diǎn)漂移對(duì)測量值的影響，提高了系統(tǒng)監(jiān)測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，并為后期技術(shù)改造積累了經(jīng)驗(yàn)。（彭展 汪陽歷）