“看，把除銹機的除塵裝置和鋼砂分離改造后，鋼砂利用率達到了100%?！笔凸こ探ㄔO公司河南油建公司南陽項目管理部防腐項目負責人李廷學在車間查看除銹設備運行情況，他抓出一把排出的灰塵，發(fā)現(xiàn)沒有鋼砂混雜。

經(jīng)過一個多月的管線除銹試運行，除塵前端的“V型”漏斗鋼砂幾乎每天“爆滿”，除塵“吞”砂難題成功破解。

不久前，防腐車間在拋丸除銹過程中，鋼砂用量突然激增，施工人員幾乎每天都要到庫房領材料?！斑@事兒有點兒蹊蹺”，項目副經(jīng)理昝石嶺心里犯了嘀咕。

他開始深入廠房四周、除銹機內外進行排查，然而并沒有發(fā)現(xiàn)異常，設備運轉一切正常。“肯定是哪里出問題了”，他又繞到除塵裝置旁，伸手抓了一把排出的灰塵，用手一捻發(fā)現(xiàn)有很多鋼砂隱藏在里面。原來因為除塵裝置吸附力過大，在清除灰塵的同時，除塵裝置也把部分鋼砂一起“吸”了出去，造成鋼砂嚴重流失。

問題找到后，昝石嶺馬上召集設備、技術、維修、班組長等人員研討交流。大伙兒紛紛建言獻策，提出多項技改方案。經(jīng)過討論，他們決定在除塵裝置和除銹機中間安裝一個“V型”漏斗。

為了不影響產(chǎn)能建設需求，他們迅速成立技改小組，開始“五小”攻關。按照圖紙設計，他們找來一截廢舊鋼管，將其從中間平均切割成兩部分，安裝在排塵管外圍，同時在鋼管切割斷面上下分別焊接了四個耳環(huán)，用螺絲固定，并將提前預制好的“V型”漏斗焊接到鋼管下方。隨后，再用鋼板把排塵管內部堵塞四分之三，并在漏斗下方安裝一個插板，當關閉插板時吸塵裝置能實現(xiàn)干凈除塵，打開插板時過濾的鋼砂將自動回到除銹機提升裝置內，徹底解決了鋼砂流失問題。

下料、制作、焊接、安裝……兩天后，改造順利完成。李廷學算了一筆賬：除去1000元的改造成本，全年還能節(jié)約4萬多元，這次改造值了。

（郭雙有 馬蘭蘭）