中國石化新聞網(wǎng)訊 6月，中科煉化煉油綜合能耗為60.34千克標油/噸，上半年累計為61.98千克標油/噸，同比降低1.86個單位，取得投產(chǎn)以來最好成績。

今年來，中科煉化全面推進精細管理，深入開展“對標提升”競賽，充分挖掘裝置運行潛力，不斷提升裝置運行水平。他們聚焦燃料氣、蒸汽、循環(huán)水等系統(tǒng)運行優(yōu)化，大力推進能效提升項目實施，切實提高裝置用能效率。

優(yōu)化燃料氣系統(tǒng)運行。加強裝置間熱聯(lián)合管理，優(yōu)化換熱網(wǎng)絡流程，提高換熱終溫，嚴控火炬排放，降低燃料氣中氮氣含量，減少加熱爐熱備時間，降低排煙溫度，優(yōu)化汽化器運行，根據(jù)醚前碳四、飽和液化氣與天然氣價格差，及時調(diào)整重整、蒸汽裂解裝置汽化器氣化量，降低燃料成本。

優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)運行。嚴控關鍵用戶蒸汽溫度和減溫減壓器運行，提高蒸汽品質(zhì)，蒸汽透平實施汽改電運行方式，加大跑冒滴漏檢查力度，持續(xù)監(jiān)控蒸汽保溫散熱損失情況，確保保溫效果符合要求，降低系統(tǒng)損耗。優(yōu)化循環(huán)水系統(tǒng)運行。嚴控循環(huán)水流速、壓力和進出口溫差，優(yōu)化冷卻塔、風機運行方式，優(yōu)化裝置換熱網(wǎng)絡，減少裝置物料冷卻用水，實施循環(huán)水系統(tǒng)降壓操作，提高系統(tǒng)運行效率，降低水資源損耗。

實施能效提升項目。在煤制氫和S-Zorb裝置壓縮機增設無級調(diào)節(jié)項目，提高壓縮機組運行效率，年可節(jié)約電量360萬千瓦時；投用裂解裝置凝結(jié)水管線改造和除氧器增加凝液回收節(jié)水減排項目，對加氫裂化裝置等5臺壓縮機進行能效提升改造等，不斷提高裝置能效水平。（廖財毅 何云鳳）