中國石化新聞網訊 近日，華北油氣分公司自研的產出水配置鉆井液重復利用技術成功在東勝氣田J30-25井試驗應用。該技術的成功應用證明了產出水配置復合鹽鉆井液的經濟和技術雙重可行性，成熟推廣后能大幅緩解油氣田水處理成本高、拉運回注難等問題，是降本減費的一項重要突破。

據悉，該公司每年產生的各類油氣田廢水總量高達150萬立方米以上，其中可回收利用不足20%，80%以上的油氣田廢水需要進行拉運、處理和回注。針對此項工作，該公司每年需投入高達數億元人民幣對油氣田廢水進行處理，已成為影響鄂北高效勘探開發(fā)的突出問題之一，急需開展油氣田廢水重復利用相關技術的研究應用。

該公司工程院作為工程工藝的科研單位，聯(lián)合主管部門工程技術管理部迅速組建“油氣田廢水重復利用”黨員突擊隊，聯(lián)合多名專業(yè)技術骨干扎根施工現場，開展取水樣、水質分析和配置復合鹽鉆井液優(yōu)化實驗等工作。在前期研發(fā)基礎上，耗時2個月成功研發(fā)油氣田廢水配置復合鹽鉆井液重復利用技術，實驗結果顯示該鉆井液內鈣離子含量高達15000毫克/升，為國內首例超高鈣基鉆井液。

該鉆井液在東勝氣田J30-25井試驗成功，利用490.3立方米的產出水配置鉆井液，減少油氣田廢水處理費用10.87萬元。該體系在鉆井過程中性能穩(wěn)定、井眼通暢，全井井徑擴大率8.11%。該體系的成功試驗為國內其他油氣田的廢水重復利用提供了較好的借鑒意義，具有良好的推廣價值。（趙楠 黨冰華）