中國石化新聞網(wǎng)訊 近日，經(jīng)過10多天的創(chuàng)新攻關(guān)，石油工程建設公司河南油建公司成功完成電動彎管機改造工作，較之前提升功效38.5%。

在天然氣場站內(nèi)的電動閥、配電箱、變送器等設備進出線都需要安裝保護管，需要用電動彎管機對保護管進行壓彎操作。操作過程中，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)僅依靠工人的熟練程度與操作手感來控制彎管角度，無法保證保護管的彎曲弧度整齊劃一，而且效率低下。

河南油建公司組織黨員骨干進行了“五小”創(chuàng)新攻關(guān)，自行研制出行程開關(guān)，在電動彎管機“飛機翼”后部加裝一根50厘米長的可移動熱鍍鋅鋼管，并在鋼管尾部安裝一個行程開關(guān)，行程開關(guān)觸頭正對彎管機的彎角背面。當彎角弧度達到設定的角度時，即可觸發(fā)行程開關(guān)，彎管機停止動作，從而實現(xiàn)了彎管弧度的精確控制。之前每人每天可彎管221根，使用改造后電動彎管機，每人每天可彎管306根，不但提升了現(xiàn)場配管的美觀度，而且施工效率提升了38.5%。

一直以來，河南油建公司積極鼓勵員工結(jié)合生產(chǎn)實際，圍繞中心工作的難點、痛點、提升點，持續(xù)開展技術(shù)創(chuàng)新、發(fā)明創(chuàng)造、合理化建議和“五小”等群眾性創(chuàng)新活動，切實把群眾的創(chuàng)新熱情激發(fā)出來。積極搭建員工創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化平臺，正向激勵員工參與管道全自動焊、帶壓封堵、定向鉆、防腐“四大”創(chuàng)新工作室和“五化”建設，對突出貢獻者予以創(chuàng)新專項獎勵，切實讓“小”創(chuàng)新解難“大”問題，助力一線生產(chǎn)提速提效。(張艷釵 林偉霞)