中國石化新聞網(wǎng)訊 目前，荊門石化在延續(xù)前期推進節(jié)能項目投用、優(yōu)化熱（直）供料流程、強化用能設(shè)施管控等好做法的前提下，采取提高原油加工總量、實施節(jié)能適應(yīng)性改造、優(yōu)化換熱流程等舉措進一步降低煉油能耗。繼4月煉油能耗創(chuàng)歷史新低之后，5月荊門石化煉油能耗同比下降11%，再創(chuàng)歷史新低。

提高原油加工總量降低生產(chǎn)能耗。1號、2號蒸餾裝置是該公司的龍頭裝置，是提高原油加工總量的關(guān)鍵裝置。前期，該公司對兩套蒸餾裝置進行消缺改造，為提高裝置處理量打好設(shè)備基礎(chǔ)。原油含水是阻礙提高1號蒸餾裝置處理量的一個因素，該公司多部門聯(lián)合攻關(guān)，通過前移原油預處理關(guān)口的措施，解決原油含水難題，降低電脫鹽單元負荷，提升1號蒸餾裝置加工處理量。此外，他們還通過優(yōu)化兩套蒸餾裝置運行、開展輕油加工脫瓶頸改造技術(shù)攻關(guān)等措施進一步提升裝置處理量。目前，公司原油加工量超1.7萬噸/天。

圍繞用能關(guān)鍵裝置開展節(jié)能適應(yīng)性改造，提高用能效率。該公司借鑒先進企業(yè)經(jīng)驗，通過繪制全廠主要設(shè)備性能曲線，開展機泵能效測試等手段，綜合分析評判，對煉油一部和煉油二部用能關(guān)鍵裝置進行節(jié)能改造。對3號催化裝置高壓鍋爐給水泵進行節(jié)能改造時，節(jié)能攻關(guān)團隊摒棄傳統(tǒng)的控制閥調(diào)節(jié)手段，采用先進的高壓變頻器改造措施，投用后節(jié)電超過3萬度/天。在制氫裝置干氣壓縮機和二氧化碳壓縮機改造過程中，節(jié)能攻關(guān)團隊比較核算了余隙調(diào)節(jié)、無極氣量調(diào)節(jié)、永磁調(diào)速等多種調(diào)節(jié)手段的節(jié)能效益，最終選擇更為經(jīng)濟的無級氣量調(diào)節(jié)方式進行改造，年節(jié)能效益近200萬元。另外，公司還實施了熱媒水系統(tǒng)管道泵改造、涼水塔風機節(jié)能改造以及多套裝置加熱爐的輻射室和爐管強化吸熱節(jié)能改造等。該公司實施節(jié)能適應(yīng)性改造累計可降低成本近1200萬元。

強化工藝過程節(jié)能，優(yōu)化換熱流程。公司節(jié)能攻關(guān)團隊派駐節(jié)能管理專業(yè)人員深入裝置現(xiàn)場調(diào)研，收集基層單位裝置節(jié)能優(yōu)化建議，通過統(tǒng)計、對比、測算、分析，總結(jié)裝置用能規(guī)律性和代表性，挖掘裝置換熱流程優(yōu)化潛力，組織對焦化、連續(xù)重整、苯抽提、Szorb、硫酸等裝置進行換熱流程優(yōu)化調(diào)整。公司為優(yōu)化Szorb原料油換熱效果，新增一臺換熱器，使得原料油進爐溫度同比上升33攝氏度，減少了燃料消耗。采取分餾塔塔盤改造措施優(yōu)化焦化原料換熱流程，將2號蒸餾裝置原油進料溫度提高3攝氏度，降低了蒸汽消耗。（蒲紅霞 肖鑫）