5月18日中午時分，烈日當頭。巴陵石化樹脂部有機氯裝置現(xiàn)場，劉迅濤仍忙著檢查盲板，查看作業(yè)計劃。

劉迅濤是有機氯裝置副主任，今年35歲，共產黨員，2011年從湖南大學化學工程與工藝專業(yè)畢業(yè)后入職巴陵石化。近年來，他扎根有機氯裝置，傾力攻克裝置生產運行瓶頸，助推增產減排，與裝置同成長共進步，連續(xù)4年獲公司激勵性年金嘉獎，2017年被評為中國石化集團公司節(jié)能先進個人。近日，劉迅濤被評為巴陵石化第12屆“十大優(yōu)秀青年”。

“有機氯裝置這次平穩(wěn)運行158天刷新紀錄，來之不易。”5月15日，該裝置停車檢修，劉迅濤一邊指揮當班員工停車，一邊感慨，“只有咬定目標不放松，辦法總比困難多?！?/p>

有機氯裝置由年產2.8萬噸氯丙烯單元和年產3.2萬噸氯丙烷單元組成，2002年建成投產。一直以來，因反應線清碳周期短，冷蒸塔異常頻發(fā)等情形，該裝置高效穩(wěn)定運行受制約。

2020年3月，氯丙烯單元裝置反應出現(xiàn)異常，運行周期由3個月降至20天。為排查出異常原因，劉迅濤組織工藝組輪流跟班，認真記錄運行參數(shù)，仔細比對分析各工藝參數(shù)變化情況及因果關系。裝置檢修時，他們用內窺鏡詳細檢查每條管線和每臺設備，收集分析各部位結碳碳塊。

歷經(jīng)3個月努力，劉迅濤和同事最終鎖定異常“癥結”為反應出口換熱器殼程堵塞?！罢业搅水惓｜c，就必須查清楚出現(xiàn)異常的原因，避免在以后的生產中出現(xiàn)類似情況。”

設備更新后，在舊設備拆卸、轉移以及筒體打開檢查過程中，劉迅濤全程跟隨，與設備專業(yè)技術人員一同分析原因，調整設備關鍵部位結構，裝置運行趨于穩(wěn)定。

“裝置優(yōu)產高產的前提是長周期平穩(wěn)運行，我們要始終牽住這個‘牛鼻子’。”劉迅濤常和裝置技術骨干交流說。最近兩年多來，他牽頭打破專業(yè)壁壘，優(yōu)化工藝，更新設備，狠抓一線操作，裝置運行周期由原來的3個月延長到5個多月。今年前4個月，有機氯裝置產量同比增長10%。

增產后如何降耗，是劉迅濤一直琢磨的事情。有一次，他與同行交流，了解到裝置氯丙烯的收率和環(huán)氧氯丙烷能耗較同行差距明顯。對此，他虛心請教同行有關工序運行控制指標，查找文獻與裝置設計資料，提出增產減排改造方案。

改造方案實施后，氯丙烯裝置反應系統(tǒng)壓力同比下降20%，反應收率提升1個百分點，氯丙烯耗丙烯下降1%，裝置產能提升10.7%，達到預期效果。

在此基礎上，劉迅濤要求裝置員工“乘勝追擊”，精準控制環(huán)化塔真空和環(huán)化塔釜溫，提升環(huán)化塔的汽提效果，環(huán)氧氯丙烷蒸汽消耗降低16.7%，環(huán)化下水COD（化學需氧量）均值降低16.3%。

本次裝置檢修，劉迅濤帶著第一次參加檢修的新入職青工進行現(xiàn)場培訓?！坝龅絾栴}多問幾個為什么，舉一反三，著力從根本上解決問題。”他將自己堅持的工作理念與大家分享，落實青工培養(yǎng)機制。

每一次培訓授課，劉迅濤都提前摸底，有針對性講解，幫助青工查漏補缺。他還將課堂“搬”到現(xiàn)場，聯(lián)合裝置設備、安全專業(yè)人員共同進行“理論+實操”授課，使大家全方位了解裝置“個性”，掌握優(yōu)化運行的技能?！爸挥胁粩鄬W習‘充電’，我們才能延長裝置安穩(wěn)運行周期，創(chuàng)造新的紀錄。”劉迅濤表示。

（李恒玉 彭展）