中國石化新聞網(wǎng)訊 近日，西南工程井下作業(yè)分公司在中江205H井組順利完成川西致密氣首次“拉鏈”壓裂施工，單日最多壓裂4段，整體壓裂時(shí)效3.14段每天，最大排量每分鐘20立方米，累計(jì)壓裂33段，創(chuàng)川西致密氣單日壓裂段數(shù)最多、整體壓裂時(shí)效最高兩項(xiàng)紀(jì)錄。

“拉鏈”壓裂，是將兩口距離較近的井的井口壓裂流程連接，通過分流管匯實(shí)現(xiàn)流程轉(zhuǎn)換，共用一套壓裂車組進(jìn)行不間斷地交替分段壓裂，可以有效提高壓裂時(shí)效。

中江205H井組是部署在四川盆地的一口開發(fā)井，也是川西工區(qū)首次對致密氣實(shí)施2口井“拉鏈”壓裂作業(yè)。為確保施工順利，井下作業(yè)分公司充分借鑒頁巖氣“拉鏈”壓裂經(jīng)驗(yàn)，針對該井組作業(yè)層位不同、液體體系不同、支撐劑類型不同、單段砂量高等特點(diǎn)，制定施工組織方案、設(shè)備配套方案和技術(shù)方案。專人跟進(jìn)井隊(duì)搬遷、場地平整、流程連接等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，提前組織液罐、砂罐、高壓件等配套設(shè)備進(jìn)場，壓前準(zhǔn)備時(shí)間縮短18%。成立技術(shù)團(tuán)隊(duì)，優(yōu)選高密度裂縫立體壓裂工藝技術(shù)，實(shí)施泵送橋塞分段壓裂改造，提高裂縫復(fù)雜程度，增大儲(chǔ)層滲流面積，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)目標(biāo)。施工采用了低摩阻、高攜砂、易返排、易操作一體化可變黏壓裂液體系，有效解決了2口井壓裂差異需求。同時(shí)，通過伴注纖維，增加支撐劑懸浮能力，提高輸送距離和導(dǎo)流能力，增加了支撐劑堆積體積，全面提升了壓裂效果。

中江205H井組的壓裂成功，是川西致密氣首次實(shí)施“拉鏈”壓裂施工，實(shí)現(xiàn)了單井壓裂向井組壓裂的突破，有效減少設(shè)備來回動(dòng)遷和管線連接時(shí)間，施工效率大幅提升，將進(jìn)一步加快川西氣田開發(fā)建設(shè)。（唐文強(qiáng) 陳鵬 尹超）