中國石化新聞網(wǎng)訊 5月10日，經過半個月時間的優(yōu)化運行，南化公司氯化苯鹽酸精制改造項目運行穩(wěn)定，有效提高了系統(tǒng)精制鹽酸合格率，預計每年可增加效益約1000萬元，實現(xiàn)了增產創(chuàng)效。

該公司苯化工部氯化苯裝置于2019年采用樹脂吸附工藝進行副產鹽酸精制，由于前序生產裝置操作工況的調整，現(xiàn)有樹脂吸附裝置無法滿足生產指標要求，導致副產鹽酸苯含量增高，形成產品質量風險和安全隱患。去年底以來，公司苯化工科技創(chuàng)新團隊開展了舊樹脂動態(tài)吸附實驗、新樹脂動態(tài)吸附實驗、鹽酸中含苯量跟蹤、現(xiàn)有樹脂塔處理鹽酸量跟蹤等工作，初步分析并計算確定了現(xiàn)有樹脂塔存在的問題和改進的方向，制定了鹽酸精制改造方案。

改造項目由南京工程公司設計，南化建承建，在前期工作準備就緒的基礎上，于3月10日進入主體設備安裝階段。在原有兩臺樹脂塔和一套冷凝裝置的基礎上，增加了兩臺樹脂塔和一套冷凝裝置。改造實施以來，相關單位、部門緊密合作，做好施工設計、物資采購、設備設施和現(xiàn)場施工安全監(jiān)護，項目于4月25日施工完成。

改造完成后，大幅提高了系統(tǒng)對苯的吸收效率，增產精制鹽酸合格產品，同時，消除了鹽酸中含苯量過高易導致的安全風險，為鹽酸精制系統(tǒng)長周期安全穩(wěn)定運行提供了保障。（鄭瑞 姜新亮）