中國石化新聞網訊 今年以來，江漢油田清河采油廠抓住春季上產黃金期，建立高效措施論證體系，持續(xù)深挖科研攻關潛力。一季度，在一系列工藝配套技術加持下，全廠累計節(jié)約作業(yè)成本近700萬元。

強化油井管理，減少維護作業(yè)成本

該廠通過與工程院合作，對每口措施井方案進行效益評價，加強工藝措施的針對性，推廣PE半包覆抽油桿與環(huán)氧樹脂桿，減少因腐蝕引起的短期桿斷失效井；開展帶壓套管加藥工藝，使腐蝕導致的桿斷井免修期延長146天；研發(fā)短柱塞防砂泵，減少砂礫對柱塞和泵通的腐蝕；推廣撈桿工藝，降低作業(yè)成本，有效保護儲層。一季度，全廠維護作業(yè)井次同比減少8口，節(jié)約作業(yè)成本200多萬元。

嚴格過程管控，降低措施作業(yè)費用

該廠從單井措施盈利平衡點及施工風險等方面出發(fā)，先算再干，根據(jù)工序復雜程度及措施收益高低合理安排作業(yè)運行；對于因工序變化導致措施無效或低效的井及時中止并變更方案。抓實作業(yè)現(xiàn)場管理，增強作業(yè)監(jiān)督隊伍力量，提高現(xiàn)場施工督查頻次。進一步加強工藝適應性分析，優(yōu)化工藝參數(shù)，加大配套技術的應用力度。

加強工藝改進，推進低成本技術應用

通過在中高滲油藏推廣排砂繞防工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高壓充填技術，單井節(jié)約措施成本最高達12.2萬元。針對作業(yè)過程中入井液漏失污染造成產量下滑問題，實施不動管柱套管擠酸工藝，單井節(jié)約費用5.8萬元。采用“優(yōu)化防砂管柱、改進拔繞工藝”等措施提高小修拔繞成功率，降低單井作業(yè)成本12.1萬元。一季度，八面河油田累計實施工藝改進措施29井次，節(jié)約各項成本超300萬元。(陳輝 馬美娜)