中國(guó)石化新聞網(wǎng)訊 4月7日，在江漢鹽化工漂粉精小包裝生產(chǎn)車間，員工僅需按動(dòng)電鈕，就可以完成自動(dòng)灌裝、復(fù)稱、碼垛等一系列步驟，標(biāo)志著經(jīng)過(guò)兩年多技術(shù)改造，該公司自動(dòng)化包裝線順利投入運(yùn)行，邁出“人工”到“自動(dòng)”的重要一步。

江漢鹽化工漂粉精產(chǎn)品80%銷往海外市場(chǎng)，根據(jù)不同地區(qū)客戶要求，設(shè)計(jì)了不同重量的包裝規(guī)格。“過(guò)去包裝環(huán)節(jié)全部由人工完成，由于漂粉精產(chǎn)品含氯性高、裝置連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，人工操作除了勞動(dòng)強(qiáng)度大，還存在很大的安全風(fēng)險(xiǎn)?！逼劬\(yùn)行部副主任徐正剛介紹。

圍繞“無(wú)機(jī)化工建成一流”的目標(biāo)，對(duì)包裝線實(shí)施自動(dòng)化改造勢(shì)在必行。2020年7月，他們引進(jìn)了首條自動(dòng)化包裝線。然而，新設(shè)備一開始就遇到“水土不服”問(wèn)題?！氨热绻嘌b過(guò)程漏料、復(fù)檢傳感器易損壞、滾筒銹蝕等?！辟|(zhì)檢員俞金芬回憶，江漢平原空氣濕度大，加上相關(guān)工藝技術(shù)不成熟，造成設(shè)備故障頻繁，導(dǎo)致包裝速度和精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到預(yù)期效果。

為了讓漂粉精產(chǎn)品包裝早日插上“自動(dòng)化”翅膀，技術(shù)人員與生產(chǎn)廠家一道，認(rèn)真梳理出8種故障類型，分析產(chǎn)生原因，按照高效率、低破損率、連續(xù)長(zhǎng)期工作的要求，有針對(duì)性地開展技術(shù)改造。“比如延長(zhǎng)傳感器壽命，我們重新設(shè)計(jì)制作復(fù)稱工作臺(tái)，調(diào)整傳感器受力點(diǎn)，減少摩擦造成的損壞?！敝甸L(zhǎng)秦平說(shuō)，改造后的復(fù)檢工位稱重穩(wěn)定，傳感器壽命延長(zhǎng)，目前仍在完好服役狀態(tài)。今年3月，完成全部技術(shù)改造的包裝線重新“上崗”，稱重準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%，包裝速度從8~10噸/日提升到10~12噸/日。

更為重要的是，自動(dòng)化包裝線的技術(shù)改造，為江漢鹽化工進(jìn)一步提能拓市打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?！?~5公斤的小包裝漂粉精產(chǎn)品能直接進(jìn)入大型超市售賣，深受代理商喜愛，有著較大的市場(chǎng)需求，經(jīng)濟(jì)效益好?！备笨偣こ處熗匡w介紹，過(guò)去人工包裝生產(chǎn)效能無(wú)法釋放，一直不敢承接大的訂單。今年他們計(jì)劃上馬兩條全新的小包裝生產(chǎn)線，充分借鑒前期積累的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步推進(jìn)自動(dòng)化、智能化改造，努力實(shí)現(xiàn)全年漂粉精小包裝量8000噸的奮斗目標(biāo)。(姜舒旭 張建 李靖)