中國(guó)石化新聞網(wǎng)訊 3月27日，經(jīng)過1周時(shí)間的緊張測(cè)試，滄州煉化在線清洗后的連續(xù)重整壓縮機(jī)組各項(xiàng)指標(biāo)恢復(fù)到正常范圍，至此，因汽輪機(jī)內(nèi)部結(jié)鹽轉(zhuǎn)速下降影響裝置加工量的難題得到有效解決。

自年初以來，連續(xù)重整裝置汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速持續(xù)下降，重整循環(huán)氫流量大幅降低，氫油比降低至運(yùn)行下限，嚴(yán)重影響裝置加工能力。針對(duì)這種情況，技術(shù)人員進(jìn)行分析，確定內(nèi)部結(jié)鹽是造成汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降的“罪魁禍?zhǔn)住保仨氝M(jìn)行清洗。然而，停工清洗效益損失較大，經(jīng)過反復(fù)論證，煉油二部提出在線清洗計(jì)劃并精心組織策劃，分別制定了汽輪機(jī)清洗的工藝與設(shè)備操作方案，并反復(fù)進(jìn)行桌面推演。同時(shí)利用班組副班學(xué)習(xí)時(shí)間，由技術(shù)人員組織清洗方案的學(xué)習(xí)，確保清洗過程平穩(wěn)順利。在做好充分的準(zhǔn)備后，3月20日，在線清洗工作正式開展。

恢復(fù)生產(chǎn)后的1周時(shí)間內(nèi)，技術(shù)人員觀察指標(biāo)發(fā)現(xiàn)，氫油比能夠滿足生產(chǎn)需要，同時(shí)還有進(jìn)一步提升的空間，裝置加工能力得到了極大恢復(fù)。在線清洗為解決汽輪機(jī)結(jié)鹽難題提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)，較停工處理節(jié)約成本200萬元。（張?jiān)?李家齊）