中國石化新聞網(wǎng)訊 福建聯(lián)合石化芳烴聯(lián)合裝置大力推進節(jié)能技術(shù)攻關(guān)，加強節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用，通過全流程優(yōu)化，全力降低裝置能耗，裝置綜合能耗446.5千克標油/噸，同比下降7%，運行水平位列中石化同類裝置前列。

加熱爐是裝置能耗大戶，提升其熱效率是節(jié)能的工作重點，該公司對加熱爐氧含量、排煙溫度、燃料消耗等各項關(guān)鍵指標進行分析，采取低氧燃燒、降低排煙溫度、卡邊操作等優(yōu)化措施，并充分利用余熱回收系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)勢，成效明顯，加熱爐平均氧含量由2.9%降低至1.8%，加熱爐熱效率由90%提高至94.2%，均高于預(yù)期目標，年節(jié)約能源費用約750萬元。

為充分利用回收裝置低溫?zé)嵩?，該裝置優(yōu)化各精餾塔的操作條件，用系統(tǒng)內(nèi)的低溫余熱生產(chǎn)蒸汽，再通過蒸汽壓縮機升壓并入公司蒸汽管網(wǎng)利用，進一步降低了裝置能耗，僅此一項，每月可降低能源成本近900萬元。

該裝置還建立關(guān)鍵能源指標和關(guān)鍵毛利指標實時監(jiān)控模型，對靈敏板溫度、回流比、加熱爐氧含量等關(guān)鍵參數(shù)進行動態(tài)跟蹤調(diào)整，并開展勞動競賽，一月一考核，充分調(diào)動操作員的積極性，不斷提升裝置運行水平。（張磊）