中國石化新聞網(wǎng)訊 近日，荊門石化對3號催化、3號氣分兩套裝置進行聯(lián)合優(yōu)化調(diào)整，通過降低加熱溫度、提高熱源溫度的方法，降低3號氣分裝置蒸汽消耗21噸/小時，每月節(jié)約181萬元。

一直以來，3號催化裝置與3號氣分裝置為熱聯(lián)合裝置，3號催化裝置頂循油作為3號氣分脫丙烷塔底重沸器熱源，熱媒水作為3號氣分脫乙烷塔、丙烯塔底重沸器熱源。在歷經(jīng)2022年全廠停工大修改造開工后，原有供熱狀況改變，進入3號氣分裝置的熱源減少，3號氣分裝置蒸汽消耗為21噸/時。根據(jù)公司節(jié)能降耗要求，為降低3號氣分裝置蒸汽消耗，煉油一部工藝技術(shù)攻關(guān)組開展技術(shù)分析、專題討論和風(fēng)險識別，確定3號催化和3號氣分裝置聯(lián)合調(diào)整方案。他們利用計算模型測算，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，逐步降低3號氣分裝置脫丙烷塔和丙烯塔壓力，從而減少塔底重沸器蒸汽加熱消耗，同時配合調(diào)整3號催化裝置分餾塔操作，提高進3號氣分裝置頂循油和熱媒水溫度，加強兩套裝置的橫向聯(lián)系，聯(lián)調(diào)聯(lián)動。近日，3號氣分裝置的蒸汽消耗降為0，且沒有出現(xiàn)一個質(zhì)量不合格點。（蒲紅霞 杜虹波）