中國石化新聞網(wǎng)訊 2022年度，上海石化煉油部2號制氫裝置以攻堅克難的態(tài)度和決心，在減少加工損失、降低綜合能耗、優(yōu)化各項參數(shù)、提升操作隊伍水平四個方面狠下功夫，獲得了集團(tuán)公司2022年同類裝置競賽排名第一的好成績。

落實班組責(zé)任，降低加工損失，把火炬相連閥門內(nèi)漏排查納入班組日常巡檢內(nèi)容。內(nèi)操精細(xì)盯表，通過原料流量計差值來判斷控制閥的內(nèi)漏，外操通過測溫來監(jiān)控高溫物料安全閥及旁路的內(nèi)漏。2022年，裝置多次在線消除原料泄壓閥內(nèi)漏，并利用大檢修機(jī)會，把巡檢中發(fā)現(xiàn)的火炬內(nèi)漏閥門等進(jìn)行更換，消除了高溫物料、燃料氣等介質(zhì)的內(nèi)漏，降低了火炬氣排放量，減低了加工損失。

精確核算蒸汽配比，降低水碳比，減少燃料氣用量，降低裝置綜合能耗。在硬件上，利用裝置大檢修停運對計量表進(jìn)行了校對。在技術(shù)上，裝置統(tǒng)計分析了歷年原料的組分變化，并根據(jù)分析數(shù)據(jù)精細(xì)計算蒸汽配比量。為了讓操作人員更加方便準(zhǔn)確地進(jìn)行控制，裝置把優(yōu)化后的蒸汽配比量對應(yīng)操作參數(shù)，制成卡片放在操作臺，確保操作人員常態(tài)化保持優(yōu)化操作。

以競賽得分要素內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)，綜合平衡各項控制參數(shù)，提升裝置競賽排名水平。裝置召集各專業(yè)條線和操作人員，總結(jié)分析往年得失，尋找不足和差距。在日常生產(chǎn)中優(yōu)化平衡氫氣產(chǎn)率、燃料氣單耗、尾氣氫含量、水碳比等關(guān)鍵指標(biāo)，研究分析這些指標(biāo)之間的影響和相互關(guān)聯(lián)情況，通過調(diào)整測算反復(fù)試驗，摸索出各項指標(biāo)最佳的搭配方案，把裝置的運行水平發(fā)揮至最優(yōu)。

勤練兵多交流，提升操作隊伍水平，落實各項優(yōu)化措施，打通裝置安穩(wěn)生產(chǎn)“最后一米”。裝置利用班組空余時間開展崗位練兵和操作交流，總結(jié)分享優(yōu)化經(jīng)驗，把操作難點通過案例進(jìn)行講解分析，提升操作執(zhí)行率和正確率。同時要求班組發(fā)揮傳幫帶優(yōu)良傳統(tǒng)，強化提升班組整體意識，操作骨干帶動能力較薄弱的員工一起學(xué)習(xí)交流，把班組長的績效和組員的業(yè)務(wù)能力相掛鉤，促進(jìn)班組綜合能力的提升。

通過多方面共同努力，2號制氫裝置的運行水平循序漸進(jìn)，最終得到全面提升。(鄧昊 莫偉倩)