中國石化新聞網(wǎng)訊 3月9日，華北油氣分公司東勝氣田首口機抽排液自動化改造井JPH-358井順利實施，通過自主研發(fā)遠程調(diào)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了氣、液分開實時計量、49個關(guān)鍵參數(shù)全采集及氣井間開和套管閥門調(diào)節(jié)，為高含水氣井的排液采氣增加了新舉措。

東勝氣田低壓井和中高產(chǎn)水井多，占比達到60%左右，機抽排水是解決井筒積液保證氣井生產(chǎn)成本最低的機械排采措施，然而目前存在盤根刺漏不能及時發(fā)現(xiàn)，抽油機啟停必須到現(xiàn)場，泵功圖測試精度低等多項問題，點多、面廣、人少，不能滿足精細生產(chǎn)管理的要求，影響氣井生產(chǎn)管理和系統(tǒng)優(yōu)化，需要自動化來降低工作難度、提高工作效率。

針對這些問題，工程院技術(shù)人員在對抽油機自動化改造關(guān)鍵設(shè)備充分調(diào)研論證優(yōu)選的基礎(chǔ)上，形成機抽自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)機抽排水生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運行參數(shù)的實時監(jiān)測與數(shù)據(jù)遠傳，實現(xiàn)抽油機啟停、套管閥門開度調(diào)節(jié)、盤根刺漏視頻監(jiān)控及井場實時雙向喊話控制，能夠及時感知氣井工況、診斷優(yōu)化，提高氣田生產(chǎn)運行管理效率。

該井的成功實施，不僅驗證了自動化改造標準化流程的可行性，也為同類氣井的長期有效提高機抽的管理及規(guī)?；瘧?yīng)用提供借鑒意義。（熊佩 張立強 魏開鵬）