張永江，中科煉化儲運部作業(yè)一區(qū)主管，他給人的印象是辦事干凈利索，干活總有一股使不完的勁兒，工作井井有條、不等不靠，身先士卒，特別是近期他牽頭組織的罐區(qū)漏點排查與消漏整改工作，受到了該公司專業(yè)管理部門的多次肯定與表揚。

一次，張永江像往常一樣在中控室仔細(xì)翻看著DCS參數(shù)，當(dāng)查到內(nèi)浮頂罐氮封壓力趨勢時，發(fā)現(xiàn)許多儲罐罐頂壓力無法長時間保持，幾乎每隔30分鐘就要充氮氣補一次壓力，面對如此頻繁的補壓情況，再結(jié)合之前員工反映在現(xiàn)場巡檢時經(jīng)常聞到有淡淡油氣味道，他馬上意識到儲罐罐頂?shù)庹{(diào)節(jié)閥及安全附件可能有故障或漏點。油氣泄漏可不是小事，不但會污染環(huán)境，還會對現(xiàn)場周圍的施工作業(yè)造成安全隱患，同時每半小時補充一次氮氣，大幅增加了氮氣的使用和消耗，造成了能源的浪費。

他立即組織區(qū)域技術(shù)人員召開專題會進行深入討論、分析，最終決定對區(qū)域內(nèi)所有氮封儲罐的罐頂油氣漏點進行一次地毯式的排查。會后，張永江牽頭組織設(shè)備工程師和班組年輕大學(xué)生，專門成立了“青年黨團員突擊隊”，利用班后休息時間返回廠里，對所有氮封儲罐罐頂附件的泄漏情況進行專項排查。

本著“不放過任何一個附件，不放過任何一處漏點”的原則，他每天深入班組、扎進現(xiàn)場，經(jīng)常帶上噴壺及對講機跟著員工一起爬上爬下，對罐頂緊急泄壓蓋、呼吸閥、氮封調(diào)節(jié)閥、檢尺孔，泡沫發(fā)生器等附件進行逐一試漏檢查，對檢查出的密封膠墊失效漏氣、泡沫發(fā)生器玻璃片破碎等問題進行詳細(xì)記錄，其間他帶領(lǐng)團隊頂著烈日、冒著酷暑，經(jīng)過近四個月、三個輪次的現(xiàn)場排查，完成對汽煤柴中間罐區(qū)、成品汽油罐區(qū)、航煤罐區(qū)等9個罐組70臺氮封罐的排查，先后發(fā)現(xiàn)并處理了緊急泄放閥蓋問題、管線法蘭泄漏、呼吸閥密封泄漏、檢尺孔膠墊失效、泡沫發(fā)生器玻璃片損壞等61項漏點問題。

目前，儲運罐區(qū)查漏降耗減排工作成效明顯，氮氣用量由整改前的99.7萬立方米/月降低到現(xiàn)在55.9萬立方米/月，氮氣使用量與原來相比節(jié)約了近44%，同時對消除現(xiàn)場異味、節(jié)能降耗、創(chuàng)效等方面均有顯著效果，為保障企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)、綠色發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

（田大鵬）